热处理加工工厂择优「万利鑫热处理」

b、渗氮层脆性检验一般采用维氏硬度计，试验力10公斤，试验力的加载必须缓慢(在5-9s内完成)，试验力加载完成后必须停留5-10s，然后卸载试验力，特殊情况也可采用5kg或者30kg试验力。

c、维氏硬度压痕在显微放大100倍下进行检查，每件至少测3点，其中两点以上处于相同级别时，才能定级。否则需重新检验。

d、渗氮层脆性应在零件工作部位或随炉试样的表面上检测，一般零件为1-3级为合格，重要零件1-2级为合格，对于渗氮后留有磨痕的零件，也可在磨去加工余量后的表面上进行测定

e、经气体渗氮后的零件，必须进行检验。

回火热处理

回火是工件淬硬后加热到ac1加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：

a消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；

b调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；

c稳定组织与尺寸，---精度；

d---和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。[2]  

按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。

形变热处理

形变热处理工艺分类有多种，主要有低温形变热处理、高温形变热处理、变塑钢形变热处理和预先形变热处理等。

1低温形变热处理。在共渗温度下，煤气与氨气除了单独进行渗碳和渗氮的作用外，它们相互之间还可发生化学反应产生活性碳、氮原子。主要分为低温形变淬火 亚稳奥氏体的形变淬火 和低温形变等温淬火。1 低温形变淬火。将钢加热到奥氏体状态，保持一定时间，然后急冷至ar1奥氏体分样温度线以下，而高于ms上马氏体点 的温度 约500～600℃，待温度均匀后，进行形变 压力加工，随后淬冷，得到马氏体组织。此法主要用于结构钢、工具钢、合金元素含量较高，过冷奥氏体比较稳定的钢种。2 低温形变等温淬火。与低温形变淬火工艺前段相似，但形变、等温在下贝氏体区域进行，淬冷后得到下贝氏体组织。与低温形变淬火相比，可用于合金元素含量略低的钢种。低温形变热处理可以使钢在塑性基本保持相近的情况下，保持工件具有较好的强度、韧性，并提高其寿命。其工艺特点是形变在相变之前完成。

2高温形变热处理 稳定奥氏体的形变热处理。渗氮件的表面应---，不允许有脱碳层存在，因此，零件在预先热处理前应留有足够的加工余量，以便在渗氮前的机加工能将脱碳层全部去除，以---渗氮层的。主要分为高温形变淬火和高温形变等温淬火。1 高温形变淬火。将钢加热到稳定奥氏体状态，在该状态下形变，随后淬冷，得到马氏体组织。此法应用广泛，对材料无特殊要求，一般碳钢、低合金钢均可应用。2 高温形变等温淬火。将钢加热到稳定奥氏体状态并发生形变后，在珠光体或下贝氏体区域进行等温转变，得到珠光体或下贝氏体组织。此法应用也较广泛。高温形变热处理的形变过程也在相变前完成。