冷轧无缝管- 山东东海管业有限公司
冷轧无缝管的清洗步骤
1、冷轧无缝管的清洗
利用溶剂、乳剂清洗耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、冷轧无缝管的工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2级,动力工具除锈可达到sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹-
3、冷轧无缝管的酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
冷轧无缝管的鉴定
1, 用眼睛看, 焊接无缝钢管内径会有一条很明显的焊缝,其色泽和冷轧无缝管的其它部位是不同的.
2, 对材料作化学成分分析,焊管的材料会相对差一些,杂质和有害元素的含量会高一些.
3, 作机械性能分析或工艺性能分析,作扩口试验时,焊接无缝钢管容易开裂.
4, 作涡流探伤试验, 涡流控伤时 焊接无缝钢管可能会更多的报警.
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冷轧无缝管的断面形状
冷轧无缝管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比,异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯、抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
冷轧无缝管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。
冷轧无缝管用料厚度与宽度的计算和确定
冷轧无缝管所选用的钢带或钢板,首先考虑的是其厚度。用合理、正确的厚度来-和满足产品的基本要求。选用的钢带或板材的厚度是由冷轧无缝管的允许壁厚决定的,但还必须考虑加工生产过程中对冷轧无缝管壁厚的影响因素,如成型、焊接、焊缝修磨等,这些都有可能使冷轧无缝管壁厚减薄。因此,冷轧无缝管用料厚度的确定,应考虑以下各种因素:
生产冷轧无缝管所采用的标准
冷轧无缝管的公称标准尺寸直径×壁厚;
冷轧无缝管壁厚公差;
钢带的厚度公差级别;
冷轧无缝管焊缝修磨余量;
安全因素。
由上述因素得出的带钢厚度为:
t=t-k%t+***+0.04+0.05
其中t:冷轧无缝管的标准壁厚
k%:壁厚公差k值为10%
***:为钢带厚度公差
修磨余量:0.04mm
安全因素余量:0.05mm
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