有机颜料采购「聚发科技」

 武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司，其中有从事颜料化工长达20多年,并分别从事车间管理，生产配方，技术检测及销售等部门的老员工,也有年富力强，在技术和检测部门历练过的年轻人， 他们热爱颜料化工， 对颜料制造和检测有一定的了解，可以---地为客户服务。本品可作为塑料的黄色着色剂，其颜色鲜艳，耐光性、耐热性优良、耐溶剂性、耐水性和耐碱性亦好，但不耐酸、着色、遮盖力不太高。

有机颜料：常见品种

酞菁颜料：分子中的主体是酞菁，它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。1934年，英国卜内门化学工业公司和德国法本公司分别生产了个品种──酞菁蓝。绝大多数产品中含有二价金属，如铜、镍、铁、锰等，亦有将分子中的ben环换成---环或其他环，在分子中也引入其他基团，不同的结构具有不同的性能和用途。??以上便是有机颜料与无机颜料的区别，我们在实际使用时，要根据自身需求合理选择有机或者无机颜料。酞菁颜料中主要的品种是含铜的酞菁蓝c.i.颜料蓝15。工业上主要生产方法是将邻ben二---酐与尿素也有直接采用邻ben二腈的在钼酸铵催化剂存在下，与氯化亚铜反应，所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同，可得到不同的商品。如将粗品溶于浓0---中，然后在水中慢慢沉淀析出，可得α晶型，这是一种带红光的蓝色有机颜料；如将粗品溶于浓0---中，然后再通入少量氯1气，使分子上带有1～2个氯原子，所得产品的色光比不带氯的绿一些；如将粗品与干燥的---在球磨机中研磨，可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三0氯化铝和---熔体中加热到220°c左右，通入氯1气,使分子中引入14～16个氯原子，则得到的产品为鲜艳的绿色颜料；如引入少量的xiu，则所得产品色光更黄，更鲜艳。

武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司，其中有从事颜料化工长达20多年,并分别从事车间管理，生产配方，技术检测及销售等部门的老员工,也有年富力强，在技术和检测部门历练过的年轻人， 他们热爱颜料化工， 对颜料制造和检测有一定的了解，可以---地为客户服务。武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司。

是什么影响了有机颜料的耐晒和耐气候牢度？

耐晒牢度是指有机颜料在日光照射下，在特定时间内保持自身色泽的性能。 这一点对于户外的印刷品尤其是广告宣传牌和招牌显得---重要。除了少数无机颜料以外，大部分无机颜料及有机颜料在光照下或多或少地会发生变色现象。

有机颜料的耐晒牢度一方面受有机颜料本身性质的影响包括化学结构和物理形态，另一方面受应用系统中其他组分如树脂、添加剂等性质的影响。

有机颜料的另一重要应用性能是它的耐气候牢度。---中的各种化学物质如水分、工业废气等都会对油墨产生侵蚀。5%的颜料滤饼制成的墨水粘度，同含25%重量干粉颜料的墨水粘度值一样。 在光照的条件下，尤其会使有机颜料应用系统变色。因此，有机颜料应用系统的耐气候牢度是指其抵抗---中化学及物理因素包括光照而保持其色泽的性能。光照可以是间断的也可以是持续的。通常人们更倾向于用耐气候牢度来表明有机颜料应用系统的性能。

气候对有机颜料应用系统的影响因素非常难以量化地描述，光照强度、温度、湿度及---组成等均会对有机颜料应用系统的耐气候牢度产生不同的影响。第四种是价格较高的铬蓝、铋黄、钛镍黄、shi红，只不过目前对这类颜料没有相关的禁用标准。除此以外，测试的地点、季节、附近工厂密集度等各种因素也会对测试结果带来不同的影响。在实际应用中，不能将两个独立获得的耐气候牢度值做简单的比较，因为耐晒牢度及耐气候牢度不是一个绝0对值，而仅仅是在所测试条件下的相对值。

武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司，其中有从事颜料化工长达20多年,并分别从事车间管理，生产配方，技术检测及销售等部门的老员工,也有年富力强，在技术和检测部门历练过的年轻人， 他们热爱颜料化工， 对颜料制造和检测有一定的了解，可以---地为客户服务。以聚氨酯或与其他合成树脂复合作为成膜物质，是一种双组分固化型---、高1档外墙涂料，但价格较高。

“暂溶性”颜料在高技术领域中的应用

有机颜料在有机0溶剂中不溶或者说溶解度很小，因此将它们用到高技术领域中并不容易。为了将它们与其它材料(例如高分子材料或金属材料)一起制作成分子电子器件，以往一般采用高真空蒸镀的方法，将它们覆盖在其它材料的表面。生产涂料的工厂常用的方法是以铅铬黄及铁蓝或酞青蓝各自加入涂料中的基料树脂或熟油、研磨成达到细度要求的色浆，再用色浆自行配成一系列的绿色涂料，所以对铅铬绿的直接需求越来越少，仅保留有特殊要求而生产的铅铬绿品种。这种过程很难控制，也不适合制作大型的器件。现在改用上述方法，使得所用的有机颜料获得了“暂时性”的溶解度，因而很容易获得它们的溶液，然后采用“旋涂”技术，将它们均匀地覆盖在其它材料的表面。待溶剂挥发后，再通过加热的方法，使得原先引入到分子中的-脱掉，恢复为不溶性的有机晶体。