滚筒包胶的发展
随着现代工业的发展，电动滚筒作为主动辊子已广泛应用于各种生产线中的辊子输送机和辊道输送机，用来输送成件物品。进入20世纪70年代以后，电动滚筒的应用场所扩展的十分迅速。例如，锥形电动滚筒，使辊道输送机转弯成为轻而易举的事。所以，飞机场、邮电局能用它来分拣行李物品、包裹等货物。两端直径大、中间直径小，类似双曲面形状的电动滚筒，可以用于林场运送原木。经过专门设计，可以制成卷绕钢丝绳、电缆等柔性绳索的卷绕滚筒，并且可以在滚筒高温物料或高温钢坯。有的特殊电动滚筒可以在化纤加工过程中作为脱水轧辊使用。如果在滚筒体的圆柱面上焊上螺旋形叶片，还可以制成轻巧的螺旋输送机。皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，-。此外，双速、三速或无级变速的电动滚筒已广泛应用于-市场和技术密集型产品的生产线上。专门制造的隔爆型电动滚筒可以用在、的环境中。近年来，还有人试图将微型电动滚筒应用到旅游服务行业。例如，宾馆、饭店中的-、窗帘卷帘机等等。总之，随着电动滚筒设计、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进以及-的引人，电动滚筒的应用范围越来越广泛，电动滚筒在-各个领域中的作用越来越重要。
陶瓷滚筒包胶
筒陶瓷包胶是采用-的热-工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局-在特种橡胶内，胶板底层为cn层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在-环境下-正常运行，亦可增加滚筒表面的摩擦系数，使输送带打滑的几率降低。这种组合插板的形式极易于安装和更换，在一次使用之后，橡胶面的更换就可以使用厂家自己进行操作，不用从机器-滚筒拆卸，仅需将磨损需替换的橡胶插板抽掉，插入新的橡胶板即可，省去了将滚筒拆卸、运送至滚筒包胶加工厂来回所消耗的时间和成本。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍，减少了维修
陶瓷滚筒包胶的介绍
陶瓷包胶是将陶瓷的小碎块紧密、有序的嵌在胶板中，每个小陶瓷片都微微凸起为的是能-的加大与输送带的摩擦，而包裹瓷片的橡胶也能为陶瓷和皮带之间起点一定的缓冲作用。通常一个滚筒的陶瓷片有几千个之多，如此多凸起的瓷片能-的牵引输送带，防止打滑从而延长了滚筒的寿命。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶-分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的-影响。
这种滚筒包胶方式多用于潮湿、易打滑高磨损等环境较为-的地方。
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶耐磨性的因素
冷粘式包胶产品的主要取决于所采用的橡胶的材质和所用的粘接剂的粘合强度。国际上比较好的冷粘包胶系列产品为tip top冷-包胶技术，包胶所使用橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的-；3、-加工性能，研制了不需二段-硅橡胶、颗粒硅橡胶以及基子含乙烯基聚硅氧烷和含氢硅氧烷之间的脆化加成反应，发展了硅橡胶液体注射成型系统，它的经济效果十分明显，是现代硅橡胶加工引人注目的一项新技术。且摩擦系数高，大-低了胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好，因此在国际市场上占有很大的位置。
冷粘包胶的操作难度相对于热-包胶简单很多，可以采用现场施工和加工厂内施工两种方式，适合现场抢修，-适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热-包胶条件的场合。
但是，冷粘式包胶依旧没有改变橡胶磨损后，更换时间较长耽误工时的问题。
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