新疆立式深孔钻速度常用指南「多图」

正确调整深孔钻头精密度的方法及其应用范畴

1，调整垫铁和地脚螺丝实际关键是根据垫铁和地脚螺丝开展调节数控车床的几何精度，必需时还可以根据略微更改导轨上的镶条和滚轴来达到精度标准。

2，调节机械手与主轴轴承、数控刀片库间相对，使数控车床自动启动到换刀部位，用手动式方法逐层进行数控刀片互换，查验抓刀、装刀、拔刀、转动互换等姿势是不是稳定。

3，调节垫板与互换台面的相对部位这种数控车床是双操作台或多操作台，要调节好操作台垫板与互换台面的相对部位，以---操作台全自动互换时稳定---。

编程---的选择　

   编程---的设计基础和工艺基准尽量重合，避免产生尺寸链误差及不---的尺寸换算。设定的编程---应使工件容易找正，方便对刀，编程简便，有利于编程数值的计算。对称零件的编程---应选在零件的对称中心。在加工零件上的工件---应容易准确的确定，尽可能使加工余量均匀。例如：以孔定位的零件，应以孔的中心作为编程---，对于一些形状不规则的零件，可在其基准面(或线)上选择编程---，当加工路线呈封闭形式时，应在精度要求较高的表面选择编程---(或加工起始点)。

精度的反向误差控制

   机床的动态精度，即机床各轴的定位精度p、重复定位精度ps 和反向误差u 等指标。它们是以vdi/dgq3441 的方法进行检测。考核数控机床的定位精度p 是用以下公式进行计算“p=6+l/300”式中l 代表数控机床坐标轴的长度。针对数控机床的定位精度来说，应该是与机床的动态精度有着密切的利害关系。其中，反向偏差的测定方法：在所测量坐标轴的行程内，预先向正向或反向移动一个距离并以此停止位置为基准，再在同一方向给予一定移动指令值，使之移动一段距离，然后再往相反方向移动相同的距离，测量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中点及两端的三个位置分别进行多次测定(一般为七次)，求出各个位置上的平均值，以所得平均值中的值为反向偏差测量值。在测量时一定要先移动一段距离。

喷吸钻系统

系内排屑深孔钻削加工。切削液由联结器上输油口进入,中大部分的切削液向前进入内外钻杆之间的环形空间,到达刀具头部进行冷却润滑,并将切屑推入内钻杆内腔向后排出;另外小部分的切削液,利用了流体力学的喷射效应,由内钻杆上月砑状喷嘴高速喷入内钻杆后部,在内钻杆内腔形成一个低压区 ，,对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸,在推吸双重作用下,促使切屑迅速向外排出。这种相对独立的系统较bta系统而言所需的切削液压励---,同时还降低了钻削系统的密封要求。由于有内管,喷吸钻加工直径范围受到---,一般不能小于$ 18mm。