液下泵的主要零部件液下泵主要有以下零部件,现在详细介绍如下: (1)叶轮 叶轮是液下泵的关键部件。 按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。 按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。液下泵厂家, verdana, helvetica, sans-serif, ;font-size:14px;word-spacing:10px;white-space:normal;-color:#ffffff;/>; 根据叶轮上叶片的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故被广泛采用;径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片---在液下泵中应用。蜗壳和叶轮合理匹配:液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理,会加快磨损,设计时应当考虑和叶轮匹配,在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小,否则磨损会很-。 (2)导叶和泵体 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失,在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大,使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。 蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率,故均可视作转能装置。
液下渣浆泵的启动与停止:
1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)3、油标注入钙基黄油。4、检查电机旋转方向是否正确。当然这里到的只是液力偶合器驱动的渣浆泵系统,在实际工业生产过程中,以上规律也可以应用到其他的方面,如风机等。5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。
有客户向我们反映,液下渣浆泵规格,在使用液下渣浆泵的时候有时候会出现卡壳的现象,那么它卡壳的原因是什么呢?
1、弹簧损坏,使旋片受力不匀。
2、装配不当,使某局部受力。
由于进气口的滤网丢失或损坏,使外部脏物,金属屑、玻璃屑等落入泵腔内,此外,泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小,摩擦-使旋片伸长或过热过紧的摩擦加之旋片硬度过大,与毛刺互相碾括,使端面产生深划痕,---后烧结卡壳。一、在列表的顶部,液下渣浆泵密封装置的轴类零件或套的径向跳动公差,轴或轴套的表面光洁度和直径的大型公共服务。当轴和轴套配合过紧时,再加滑润油路不通畅,也会因互相粘碾导致泵的卡壳泵。
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