宁波塑料粉碎机刀片厂商在线咨询「马鞍山联正机械」
航空航天职业:航空航天业的加工特色一是加工精度要求高,二是资料难加工。该职业所加工的零部件资料大多为韧性和强度都十分高的高温合金和镍钛合金,使得硬质合金圆刀片大有用武之地。
如何检查
为了保障焊接,焊接后的异形刀片应进行仔细检查,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用---清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查裂纹:刀片经---清洗后,如果刀片有裂纹,---便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以锤敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨-扇车刀的后面 ,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
如何提高
1、控制刀片的加工强度:合理地控制刀具的切削力和切削速度,同样也是降低切削区温度,延长切削液寿命的有效方法之一。对于难加工的材料,一般采用刀刃经过精磨的刀刃,切削---和切削宽度都不能太大。
2、选择合理的切削方法:异形刀片对于难加工的材料,选择不同的切削方法对切削液的损伤程度差异较大。无论采用何种切削方法,其原理是相同的,即尽量降低切削力,减少切削区温度。
3、---切屑及时有效:金属切削时,异形刀片会产生大量切削热,如果能控制切削屑长度,---切屑及时有效地切屑,就能使这部分切削热被切屑带走,因此,断屑是控制切削温度的有效手段。
综上所述,上文就是小编为大家介绍的异形刀片的使用要求以及提高它的使用效率的方法,在使用的时候一定要安装要求进行操作,这样才能---刀片的合理使用。
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