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有机硅建筑密封胶的配方、工艺和性能特点简介

有机硅建筑密封胶主要有基胶、填料、交联剂、催化剂及其它助剂组成。基胶是密封胶的基础材料，决定着密封胶的性能。基胶是107室温---硅橡胶，填料是一些无机粉末，如白炭黑、碳酸钙、重钙等，填料的作用是提供强度、硬度、流变性能等。交联剂和催化剂是密封胶的固化体系，密封胶就是通过基胶与交联剂和催化剂以及空气中的水份发生反应由液体状态变为弹性体的。

密封胶的生产过程就是将组成密封胶的各种组份混合均匀的过程。通常的生产方法是用捏合机将基料和填料混匀，---时还有用研磨机研磨，然后用行星机将交联剂、催化剂及其他助剂在真空状态下混合均匀。

与其它品种的密封胶相比，有机硅建筑密封胶弹性好，耐高温性及低温柔顺性都较好，耐气候性、耐臭氧、耐紫外线的性能都比较好，使用---，但有机硅成本相对较高，通常比其他品种的密封胶要贵一点，强度---是抗撕裂的强度较差，有资料介绍耐水性比聚氨酯密封胶差一些，耐油性不如聚硫密封胶。

有机硅建筑密封胶的固化性能

单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的，从容器内打出来暴露在空气中就会固化。这是一个化学反应过程，密封胶本来是膏状物，接触空气之后，密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应，这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体，这就是密封胶的固化。密封胶打出来之后，由于先接触到水份的是密封胶的表面，所以首先固化的也是表面。表面固化后，水份再从已经固化的表面渗进去，里面一层再固化，密封胶就是这样---的逐步固化，时间越长就固化得越厚。密封胶打的越厚，也就需要越长时间才能完全固化，比如10mm厚的胶，通常需要一个星期以上才能完全固化。

双组份密封胶是通过a、b组份之间发生化学反应进行的。a、b组份分开密封储存是稳定的，一旦将a、b组份混合，他们就开始反应，所以a、b组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与，因此它的固化是由内部和表面同时进行的，完全固化时间与胶的厚度无关，因此反应与是否接触空气也无关，只要将a、b组份混合在一起，即使在密闭状态下也会固化。

密封胶的相应标准

1 的标准gb16776《建筑用硅酮结构胶》：这是一份强制性的的标准，规定了结构胶

的基本性能要求，所有在我国生产、销售、使用的结构胶都必须符合该标准的要求。

2 的标准gb/t14683《建筑硅酮密封胶》：结构胶以外的其它耐候胶、密封胶、玻璃胶特殊用途的除外目前都执行这一的标准。

3 建材行业标准jc/t883-2001《石材用建筑密封胶》：石材密封胶除了执行gb/t14683之外，同时执行这一标准。

4 建材行业标准jc/t885-2001《建筑用防霉密封胶》：防霉密封胶除了执行gb/t14683之外，同时执行这一标准。

5 公司需要制定企业标准，一般指标都要高于的标准。

为什么密封胶对一些建材如铝材、铝塑板、型钢等粘接性不好？

对此现象用两句---明“建筑材料的多样性，密封胶的不稳定性”。

首先说建筑材料的多样性：现在市场上建筑材料品种繁多，比如铝材，就有喷涂铝材和阳极氧化铝材。喷涂铝材又分电泳、氟碳等多种涂层，表面性质各不相同，因此需要通过实验才知道粘接性的优劣，而塑钢型材一般原料为pvc，同时也加入增塑剂和填料，但现在厂家众多，所用材料不尽相同，因此也有很大的不确定性。

再说密封胶的不稳定性：作为化工产品，很多影响的因素无法直接观察到，因此我们建议施工前先要做相容性试验。

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