自卸式电磁除铁器厂家报价 鑫利特厂家

自卸式电磁除铁器经济效益剖析

直接效益

运用自卸式电磁除铁器后，削减旋流器、渣浆泵及管道磨损，削减维修费用。渣浆泵替换周期可由原来的90 d 延伸至150 d，每年可少替换2 次，且可以延伸管道和旋流器的运用寿命，单是渣浆泵的替换费每年就可节省费用1． 6 万元。

收回碎钢球的效益。跟着中国煤炭港口的建设和发展，为加速货物周转，-港口物流通畅，新选用的取料机、装船机、带式输送机等出现大型化、现代化、自动化的趋势。球磨机每天加120 mm钢球9． 5 t，排出的碎球直径按30 mm 核算，这样排出的碎球约为新加球的1． 6%，即每天约可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎钢球52． 5 t，每吨按2 000 元计，每年可创直接经济效益10． 5 万元。因而每年可创造直接经济效益12． 1 万元。

由于削减毛病停检次数和停检时刻，体系作业率将有-程度的提高，加之生产能力的提高，其经济效益非常-。

球磨机排矿端运用弧形除铁器，对收回碎钢球和铁屑、提高体系生产能力、削减后续设备的磨损、自卸式电磁除铁器检修周期、削减失效钢球对磨矿的影响、降低体系耗费都有显而易见的作用。

自卸式电磁除铁器每年除产生12． 1 万元的直接经济效益，因削减毛病停检次数和停检时刻、体系作业率提高产生的经济效益愈加-。

自卸式电磁除铁器

电磁除铁器的结构组成及特色

自卸式电磁除铁器结构及特色

ｒbcd 型矿用隔爆型电磁除铁器的线圈散热方法有水冷式和风冷式，它选用新式导热及绝缘资料，具有-的磁芯结构和磁路设计。目前关于磁轴承在立式斜流泵中的使用研讨首要集中在新结构方面，缺乏对其实际使用状况的研讨。其特色:全封闭、全填充、自冷、防潮、防污染、经用、重量轻、绝缘好、散热快、吸力强、除铁率高。整套设备由隔爆电磁水冷盘式除铁器、隔爆控制柜、水冷循环系统套件、吊具等组成。

自卸式电磁除铁器的装置

电磁除铁器装置要求及固定

将除铁器装置在机头方位时，运用焊接好的槽钢渠道固定在机架上，然后将除铁器平放在平台上，自卸式电磁除铁器运用40t 链子将除铁器固定。将除铁器装置一联巷方位时，人工运用手动葫芦将设备起吊，在除铁器的四角各吊挂一根40t链子，固定吊挂在顶板的锚索上，距皮带***1m 处。(2)磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附，不会进入磁轴承作业空隙中。送机中部方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机自卸式电磁除铁器均装置在皮带机一联巷位置处，便利除铁器的装置，且便于将除铁器上吸附的铁器材及时收回。在运送机机头方位装置: 根据我矿井下实践状况顺槽胶带机除铁器均装置在皮带运送机头的正上方。便于机头司机及时发现除铁器上有无长型铁器材吸附，-胶带不被划伤。

自卸式电磁除铁器作业原理

将蒸腾冷却系统移植于电磁除铁器，即为蒸腾冷却电磁除铁器，像自卸式电磁除铁器那样，蒸腾冷却电磁除铁器的线圈和铁芯，浸泡在冷却介质中，冷凝器布置在除铁器的顶部。当线圈通电-，冷却介质的温度上升，当温度到达内部压力所对应的饱满

温度时，冷却介质开始汽化，形成气相和液相的混合物，密度变小而上升，经集气管进入冷凝器， 进行热交换，凝成液体，并依托自身的重力流至回流管重新回到除铁器的冷却介质中，如此重复自循环，自卸式电磁除铁器不需要任何泵类装置。别的，铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络构成凝胶状的物质，因为泥沙颗粒外表的物理化学特性，使海水中的盐离子会吸附在泥沙颗粒外表，而且颗粒间存在静电排挤效果，构成双电层结构。其长久自循环的动力，就是除铁器线圈自身产生的热量，虽然大部分己被冷凝器带走，仍有小部分被利用于战胜种种阻力，坚持自循环。

冷凝器是蒸腾冷却电磁除铁器的重要部件。既可规划成水冷式，但在电磁除铁器中，更多则规划成空冷式。4励磁绕组特殊规划，线圈侵入到冷却油中，使每层线圈都与冷却介质变压器油充沛接触，增加了散热面积，是传统除铁器的7~8倍，极利于线圈热量传到变压器油中。冷凝器的功率和除铁器的励磁功率相匹配。当励磁功率产生的热量与冷凝器带走的热量相等时，除铁器运行平稳，自卸式电磁除铁器处于零压和微正压状况。冷却介质的选择有-适当，首要要求它的绝缘性能好，其次汽化温度要适宜。汽化温度太低，除铁器将成压力容器，难以实现自循环。汽化温度太高，不仅能耗大，冷却效果也受影响。