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MBR板式膜择优「起源」

发布者:山东起源环保科技有限责任公司  时间:2021-11-22 











mbr板式膜工艺





mbr板式膜工艺

mbr板式膜是膜分离技术与生物处理法的髙效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不能比的优点:

1、髙效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质---,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2、mbr板式膜的髙效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(hrt)和污泥龄(srt)的完全分离,运行控制灵活稳定。

3、由于mbr板式膜将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

4、利于硝化---的截留和繁殖,系统硝化效率髙。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长,从而---提高难降解有机物的降解效率。

6、mbr板式膜在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可---长,理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现plc控制,操作管理方便。


mbr板式膜的特点







mbr板式膜特点

1) 对污染物的去除率高,抗污泥膨胀能力强,出水水质稳定---,出水中没有悬浮物;

2 ) 膜生物反应器实现了反应器污泥龄str和水力停留时间hrt的分别控制,因而其设计和操作---简化;

3 ) mbr板式膜的机械截留作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥浓度,从而能提高体积负荷,降低污泥负荷,具有极强的抗冲击能力;

4 ) 由于srt很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而---减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;

5 ) 由于mbr板式膜的截流作用使srt延长,营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化---生长的环境,可以提高系统的硝化能力,同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其---的分解;

6 ) mbr板式膜曝气池的活性污泥不会随出水流失,在运行过程中,活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;

7 ) 较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有---的分散性,---提高活性污泥的比表面积。mbr系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌 胶团所难以相比的;

8 ) 膜生物反应器易于一体化,易于实现自动控制,操作管理方便;

9) mbr工艺省略了二沉池,减少占地面积。


mbr板式膜影响因素的控制一







mbr板式膜工艺处理城市污水和工业有机污水,由于其髙效、节能、无相变、无二次污染、产出水水---、占地少、自动化程度---特点,在污水处理与资源化工程中得到了广泛的应用,并显示了广阔的发展前景。但是mbr膜处理工艺也以维护复杂、运行要求高、膜寿命低等原因,遭到运营---认识诟病,在复杂的使用流程里,抓住以下重点将---而且有利于膜的寿命。

mbr影响因素的控制

mbr板式膜工艺中,膜分离的操作条件类似于传统膜分离,主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、ph 值、mlss 等。

1.温度膜生物反应器系统宜在 15℃~35℃下运行。通常,温度上升,膜通量增大,这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度,从而降低了渗透阻力。

2.操作压力在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下,膜通量随着压力的增加而增加;但当压力达到一定值,即浓差极化使膜表面溶质浓度达到---浓度时,继续增大压力几乎不能提高膜通量,反而使膜污堵加剧。mbr板式膜的跨膜压差不宜超过 0.05mpa。

3.溶解氧溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。---是在以除磷脱氮为目的的情况下, 溶解氧的浓度控制显得尤为重要。在不同的膜生物反应器工艺类型中,混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 do 的控制范围为:厌氧段在 0.2mg/l 以下,缺氧段在0.2mg/l~0.5mg/l 之间,好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/l。


mbr板式膜清洗方式步骤






mbr板式膜清洗方式步骤

步骤一:将mbr板式膜池的膜片取出,用自来水将其表面污泥冲洗干净,使得膜丝表面没有明显的挂泥和粘浊物。

步骤二:在mbr膜药剂浸泡池放入所需的水量,按实际水量配比好所需药剂浓度的溶液。所加的化学药剂一定要均匀的溶于清洗池的水里,要适当的搅拌使得溶液均匀。

步骤三:配比好药洗溶液后将冲洗好的mbr板式膜放入清洗池中,要排放整齐有序,能---所有的膜丝侵泡在溶液中。如出现飘浮现象可以用木材压住,但是要注意不能让木材压倒膜丝。

步骤四:mbr板式膜片放入后开始计算侵泡时间,侵泡时间一般为2-12小时。若时间充裕可延长浸泡时间。

步骤五:侵泡完成后取出mbr膜片,用自来水将膜片冲洗干净,避免残留药剂对池中活性污泥造成---影响。后将其安装回膜机架中即可。



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