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当明确了各cnc加工件表面的技术要求后，即可据此选择能-该要求的终加工方法，并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的、-的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑下列各因素：

1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围，但只有在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此，在选择加工方法时，应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。

2.要考虑cnc加工件材料的性质。

3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。

4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用的-工艺。甚至可以从-上改变毛坯的制造方法，可减少机械加工的劳动量。

5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，采用新技术和提高工艺水平。

于cnc加工中心的主轴性能检查是怎样的呢?

1、选择低、中、高三挡转速。cnc加工中心的主轴连续进行5次正反转起动，然后停止操作，检验其动作的灵活性和-性。同时检查负载表上的功率显示是否符合要求。

2、可以手动数据输输入，使cnc加工中心的主轴由低速逐步提高到允许的高速度。 检查转速是否正常，一般允许误差不能超过士10% 。在检查主轴转速的同时。观察主轴的噪声、振动 、温升是否正常，主轴在高速运转2h后温升为15c。

3. 为了检查cnc加工中心的主轴动作的灵活性和-性，可以使主轴准停，连续操作5次以上。

镁合金机械加工适用的切削液

小批量生产或简单加工都将选用干式加工，只有在镗深孔时可能需要用切削液进行润滑，在进给速度和切削速度-时或大批量生产时也 -切削液来进行冷却，因此在镁的机械加工中，切削液一般被称作冷却液。在生产批量很大时，冷却液是延具寿命的因素之一。冷却液一般使用的是矿物油。矿物密封油和-已被成功地用作镁合金加工的冷却液。为了达到-的冷却效果，切削油应当具有较低的粘度。

为了防止对镁合金零件造成腐蚀，切削液中的-含量应低于 0.2%。也可以使用镁合金机械加工的切削液，我们选用上海浮岛化工 fd352镁合金切削液。

1.柔性加减速控制

在cnc加工当中，一般是由系统程序直接实现特定的自动速度控制功能。在这种方式下，要对系统加减速特性进行改变或加减控制修改数控程序，因而普通用户无法按自己的意愿使数控机床具有zui佳的加减速性能。所以我们提出的柔性加减速控制方法则采用数据库的原理，将加减速控制分为加减速描述与实施两部分，并将加减速描述与系统程序相分离。在数控系统软件中，则设计一条通用的与加减速数据库内容无关的控制通道，由其独立完成加减速计算和轨迹控制。