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网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。镜面辊的外观要求1)包装包装整洁、完整，用珍珠棉、汽泡膜及其他包装材料，包装厚度不得小于15mm，并有防护处理。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。也可根据客户要求定制2加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其---，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。相反，印刷表面平滑的承印物就要使用网线线数多，油墨转移量小的网纹辊。

正确的轧制事故处理方法

---的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不---的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，---辊面硬度均匀、无裂纹。

几种常见事故轧辊的处理方法

调整后的hvc辊型和负凸度轧辊，不仅---轧辊表面应力分布，也加强了对带钢的凸度控制能力，有利于产品的---。

调整换辊周期、对轧制事故的响应和对事故辊的正确处理，都在---产品的同时，增加了单支轧辊的轧制量，延长了轧辊的使用寿命。

对事故轧辊的处理对策，减少了轧辊不---的修磨，从而降低了职工的劳动强度。

三量五金机械辊筒、印刷辊筒、网纹辊

印刷辊筒是目前柔版印刷精细度**的领域，由于其使用ｕｖ墨，在温度相对较低，油墨粘稠度较高的情况下，如果辊面、网墙处理不当造成表面张力不均匀， *刀过后会出现“飞墨”俗称流星雨现象。另外，标签辊的线数都比较高，网墙就相对比较薄，普通雕刻技术网墙比较脆，容易在*刀作用下，产生划痕，刀丝印。同时，高精细的印刷对网纹辊**传墨效果提出了---的要求。三量五金机械辊筒的优势：· 网线100-1500lpi· ---的处理工艺，更适合uv墨环境· 表面张力均匀，有效减轻“飞墨“现象· 适应灰度印刷能力强，过渡平缓细腻· **的陶瓷涂层，叠加**的网孔处理，提高辊面耐划伤能力，保持国际同行**水平· 展色均匀，载墨精度高网穴形状：六边形、斜线形、蛇形、四边形、通沟形、凹点和凸点型等。主要材质：无缝钢管或特种铝合金基材，全进口粉末。东莞三量五金严格执行辊筒制作工艺，---辊筒的目前，国内已有不少辊筒制造厂家，但真正能提供高辊筒的厂家为数不多。保质期：12个月。