烧结砖的三种降温方式
所谓降温方式,是指烧结砖烧好后的冷却速度及其相关的温度。根据冷却速度快慢的不同,可以采取下列三种降温的方式。
1、保温缓冷
根据窑炉结构和热容量,可采用少量供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。这种方式适用于大型烧结砖,结构复杂、线膨胀系数大或降温期有多晶变转变的产品。对于小型烧结砖,则没---这样做,以避免能源,拖延生产周期。
2、随炉冷却
当保温结束后,便可切断电源让烧结砖自然冷却,待降到200度左右时候,便可以开炉。粒径和颗粒级配检测应固定期限检测或当原料调整或更换筛网后及时进行检测。这样的操作简单方便,劳动强度低,是一般没有特殊要求的烧结砖,---是小型窑炉生产的烧结砖常用的方法。对于大型窑炉来说,热容量太大,自然散热过程慢,为了缩短生产周期,必须适当的采取通风散热的措施。
3、淬火急冷
采用这样的降温方式是由于烧结砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能,可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等无机粉末淬火、鼓风急冷或空气淬火等方式。
煤矸石烧结多孔砖洪窑的目的关乎
烘窑是热工设备从设计施工到正常生产运行中间是必不可少的一项十分重要的准备工作。烘窑与否及烘窑制度是否合理,直接影响到窑炉的使用状况和使用寿命,并终影响到产品和产量。即使窑炉工作系统与窑体结构设计再合理,施工再好,但若不重视烘窑环节,运行中可能会产生窑体开裂,导致窑炉气密性差,造成压力和温度无法调节控制,致使生产---。---时窑体结构变形,甚至局部垮塌,导致整个项目生产失败。含硫烟气对风机的腐蚀---快,一般风机的叶轮只能使用6~9个月,不仅设备维修费用高,而且检修时还会影响窑内温度的稳定。
这些砖的知识你都知道吗?
1) 烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的多孔砖,孔洞率超过25%,不大于35%。
2) 烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10五个强度等级。
3) 优点:用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并---砖的隔热隔声性能。
4) 烧结多孔砖尺寸偏差、外观、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。
5) 多孔砖分为:p型240mm×115mm×90mm,
m型190mm×190mm×90mm
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