pu聚氨脂橡胶密封圈
由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的-一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。聚氨脂橡胶的机械性能---,耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构,这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、 耐磨损密封环节。- 般使用温度范围为-45~90 °c。
蝶阀胶圈常遇到的问题
1、蝶阀胶圈接口处有印痕,因为钢筋搭接部位胶料沒有---融在一起引发,或因为密封胶条有残渣或有油汚,解决方案是要维持预成形密封胶条在储放、运送、装胶时清理,避免环境污染。
2、蝶阀胶圈缺胶状况,这与模具构造及胶料流通性相关,封闭式模具更易造成缺胶状况。因而要适度调节胶料流通性,及在模具凹模上开排出气孔。
了解到以上问题,就方便在生产中注意避免,生产出高的蝶阀胶圈,如有需要橡胶制品欢迎---咨询。
蝶阀胶圈材质的老化原因
热:温度的升高导致蝶阀胶圈的橡胶材质裂解,产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度;光:光波越短,能量越大。对橡胶密封圈蝶阀胶圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,蝶阀胶圈的橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起蝶阀胶圈性能的改变。氧化作用是蝶阀胶圈老化的重要原因之一。
臭氧:臭氧的化学活性氧高得多,破坏性,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。在含活性氧50ppm的物质中,静拉申30%时,三元乙丙(epdm)橡胶产生开裂的時间超过150钟头,在含活性氧100ppm的物质中,三元乙丙(epdm)橡胶经2430钟头仍不开裂。水分:蝶阀胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。机械应力:在机械应力反复作用下,会使蝶阀胶圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
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