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石拐区ZJ渣浆泵介绍- 河北冀泵源
zj系列渣浆泵的维护保养
为-zj系列渣浆泵安全-地运行， 充分发挥出设备的效能，日常的渣浆泵维护保养与采用正确的维修、拆装方法十分重要。为此，我们可以根据zj系列渣浆泵的特点，特提出如下维护保养的要求，请用户参考。
zj系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好， 用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可，使用前需填加填料。
1、请保持渣浆泵清洁、干燥、无油污、不泄漏。
2、请每天可以检查托架内油位是否适中，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。
3、请经常检查渣浆泵运行是否有异常声音，泵振动及泵泄漏情况，发现问题需要及时处理。
4、严禁渣浆泵在抽空状态下运行，因渣浆泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会缩减泵的寿命，要-注意。
5、严禁金属物体和超过泵允许通过的大块固体进入渣浆泵内， 且严禁胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质进入泵内，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、请经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力及流量是否合适， 可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，-填料处于-的润滑状态。
7、请定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时更换。
8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料，工作压力不大于0.5mpa时，可采用石棉填料。填料的填压方法，应严格按下述要求填充：
1填料长度按轴套圆周展开长度确定，各环填压时要将切错120°
2填料填压好后，一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状态为准。 填料填压十分重要，它不仅关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。
9、为-泵的运行，必须定期使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时调整叶轮与前护板间隙，使间隙保持在0.75-1.00mm之间。
10、经常检测轴承温度得超过75℃。
11、泵连续运行800小时后应-更换一次润滑油。
12、备用泵应每周转动1/4圈，以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。
13、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。
14、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，-支撑牢靠，泵体不受支承力。
15、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固-。
16、-注意：新安装及检修后的泵，一定要先试好电动机转向后，再穿上联轴器柱销。用皮带传动，即试好转向后，再装传动带，且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差-大时***80ｍ亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。渣浆泵使用如果不当很可能会影响渣浆泵的正常运行,影响其生产能力。
17、开泵之前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
氧化铝矿浆磨蚀工矿用渣浆泵
在氧化铝矿浆磨蚀工矿下，针对
选取合适的渣浆泵压水室形式
选取合适的根据所输送浆体中固含物颗粒的不同，在渣浆泵压水室设计中，可选用螺旋型压水室、准螺旋型压水室和环形压水室。由于环形压水室具有结构对称、简单、不易造成颗粒堵塞且容易制造的特点，初选用环形压水室进行设计的渣浆泵较多。为减缓过流部件的磨损，且使渣浆泵的效率较高，当渣浆泵设计转速n＜100r/min时，可将环形压水室设计成完全同心；当渣浆泵设计转速n介于100~150r/min之间时，可将环形压水室设计成半同心。渣浆泵设计工况点确定方面： 在冶金行业中，渣浆泵的运行工况很难精0确确定。为减轻磨损，降低水力损失，目前，渣浆泵压水室多设计成螺旋型或准螺旋型。为了0大限度地提高过流部件使用寿命，渣浆泵压水室在设计时应考虑以下两点：
1.基圆直径d。为了减轻隔舌处的磨损，可根据所输送浆体中固体颗粒的大小，适当增加隔舌和叶轮的间隙。该处间隙过小，容易因液流阻塞而引起噪声和振动，不仅能减小叶轮外周流动的不均匀性，降低振动和噪声，而且可使渣浆泵效率有所提高。需注意的是：该间隙也不可过大，否则，既增加径向尺寸，又因间隙处存在着旋转的液环流，消耗一定的能量，从而使渣浆泵的效率下降。
2.隔舌头部取较大半径，且尽量圆滑。压水室中浆体的运动情况与
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