铝压铸件产品喷塑加工服务为先「大途金属」
喷涂作业常见问题及解决方法:喷涂1.现象:起粒原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化-或喷枪离物面太近解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于工作状态,确定枪口距离物面20-50cm为宜。
喷塑产品表面不允许有生锈现象,喷塑产品表面喷塑厚度要均匀,不能有喷塑脱落漏底,这样会造成喷塑产品生锈。
● 损坏变形:喷塑产品表面不允许有碰伤、变形,表面应平整没有边角翘起、折弯现象。
● 擦伤:不允许因摩擦造成擦伤。
● 颗粒:喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒,丝印油墨点,凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹,允许分散和少量颗粒存在。
● 凹坑:喷塑产品表面不能有成片的凹坑,允许分散和微量存在。
● 划痕:喷塑产品表面不能有划伤,更不能有过深的划伤,不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕,只允许分散和微量存在。
● 缝隙:喷塑产品要能够防水,对缝隙也有要求。
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 被涂物表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。(3)对有较大表面缺陷的被涂物, 应涂刮导电腻子, 以-涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分-其固化温度和时间,避免固化不足造成事故。
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(1)喷涂流水线喷漆室的排气一般是风量大,vocs浓度值极低,其体积分数在0/001%一0.002%的区域内,约五十0ul/l,此外还带有过喷漆产生的漆雾。
(2)喷涂流水线的干燥室内的排气,是在烘烤或强制干燥之前调整过程中挥发的溶剂蒸气,几乎不含有涂料的雾。
(3)喷涂线燃烧室的废气包括湿涂层的溶剂、烧结过程中产生的涂层转化物以及反应产物和燃料燃烧工业废气。涂层的热分解和反应产物为高温气体和低温烟气如油烟、电泳涂层还原焙烧过程中产生的热量是其来源,燃料燃烧工业废气的组成随燃料的燃烧重油、不完全燃烧、不完全燃烧、使用烟气、成本高、工业废气维护简单。在以电或蒸汽为热源的场合,就不考虑燃烧或加热系统排出的工业废气。
涂装工业废气中的臭气成为环境污染附近的重要问题,一般感觉到嗅觉的-浓度值(临界点)较低,在技术上不能正确测定,一般以嗅觉为基准。
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