热镀锌无缝管生产厂家承诺守信「安徽永聚」

无缝钢管的用途：

无缝钢管是一种经济断面钢材，在-中具有很重要的---，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军1工等各个部门。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，无缝钢管结疤，钢管内外表面因折叠、翘皮等缺陷未及时清除，在后续加工中形成了不能与金属基体分离的薄片，个别的成块状，不连续，在管壁上生根或不生根，但不能自然剥落，称为结疤。对表面缺陷必须道道把关，及时清除，以消除结疤。无缝钢管的要求，表面，标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑麻面、刮伤擦伤、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。

无缝钢管的生产工艺

热轧无缝钢管主要生产工序主要检验工序：管坯准备及检查***管坯加热***穿孔***轧管***荒管再加热***定减径***热处理***成品管矫直***精整***检验(无损、理化、台检) ***入库。冷轧拔无缝钢管主要生产工序，坯料准备***酸洗润滑***冷轧拔***热处理***矫直***精整***检验。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，在无缝钢管中如果出现一些瑕疵，无疑会对我们的产品产生致命影响。无缝钢管折叠，为了避免折叠的产生，应提高管料并注意检查和修磨。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，无缝钢管擦伤，为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的，并使用强度及硬度高、光洁度好的模具。

无缝钢管生产方法，导盘轧管生产，穿孔后带长芯棒的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管材。轧机类似二辊斜轧穿孔机。只是固定导板改成主动导盘。由于用长芯棒生产，管材内壁光滑，无刮伤；但工具费用大，调整复杂。主要用于生产外径150mm以下普通用途的碳素钢管。目前使用较少。无缝钢管的使用范围，无缝钢管可根据要求不同，分为低中压无缝钢管、高压无缝钢管、不锈钢无缝钢管，可用于不同压力的水汽、空气、油、煤气等工业管道。

无缝钢管生产方法，连续轧管生产。生产设备由穿孔机、连续轧管机、张力减径机组成。圆坯穿成毛管后插入芯棒，通过7～9架轧辊轴线互呈90°配置的二辊式轧机连轧。轧后抽芯棒，经再加热后进行张力减径,可轧成长达165m的钢管。140mm连续轧管机组年产40～60万吨，为自动轧管机组的2～4倍。这种机组的特点是适于生产外径168mm以下钢管,设备投资大,装机容量大,芯棒长达30m,加工制造复杂。