铝灰球磨机操作安全基准
在铝灰球磨机操作使用中,我们反复强调要做到多方面考虑,照顾细节,铝灰球磨机操作不合理的 地方要及时-。可是究竟要怎么做,许多人还是摸不着头脑,抓不住方向。现在,巩义市金达机械的小编就给大家讲讲这个“四勤”、“二稳”、 “一及时”的内容,大家在以后的操作中的操作行为以这个为基准就好。
1、四勤
勤检查铝灰球磨机物料情况,按物料粒度变化及其物理机械性质进行合理而均匀地喂料;
勤听铝灰球磨机磨音,根据磨音判断磨内粉磨状况;
勤检查铝灰球磨机,-球磨机安全运转;
勤与上、下工序联系,互通情况。
2、二稳
稳定喂料量
稳定球磨产品。
3、一及时
根据喂料量、磨音、产品细度、出磨气体温度等情况,及时进行综合判断,发现并处理生产中出现的问题。球磨机价格
降低球磨机噪音的方法
1、正确安装齿轮
传动系统的齿轮碰撞会发出噪音,所以在球磨机安装过程中,要-注意齿轮的安装,要将齿轮的重合度、缝隙和模数控制在合理误差范围之内,超出误差不仅会带来-噪音,还有可能影响球磨机运行。
2、球磨机筒体外加隔声罩或阻尼隔声层
筒体内衬板与物料和研磨介质的碰撞会发出噪音,解决办法是可以在筒体外加装隔声罩,但是隔声罩也是有弊端的,会影响通风散热,对后期的检修和维护也带来了困扰,而阻尼隔声层则避免了这种困扰,具体的操作方法是,在筒体外壳上做浮筑卡箍式阻尼隔声套,用阻尼隔声层对筒体进行包扎,可降低噪声12~15db(a)。
3、衬板的选择
在衬板的选择上,用橡胶衬板代替锰钢衬板,可以降低筒体的撞击噪音,这种降噪方法非常实用,但是橡胶衬板的寿命一直是被议论的问题。
4、筒体内壁与衬板之间加装弹性垫层
在筒体内壁和衬板之间加装弹性垫层,用以平滑钢球对衬板撞击力的波形,减少简壁的振动幅值,减少声辐射,采用此方法可降噪声10db(a)左右。
5、定期检查润滑系统
定期进行润滑系统的检查,定期加润滑油,如果润滑工作做得不认真,很有可能造成齿轮摩擦力增大,带来噪声球磨机价格
提高铝灰球磨机的磨铝细度从而提高选铝率
磨铝成本是生产中较高的一部分,如何有效合理地控制磨铝细度是直接降低选铝成本,提高经济效益的重要因素。因为,磨铝细度,是影响选铝指标的众多因素之一,磨铝细度的大小直接影响精铝品位的高低与产品的回收率。 所以,铝灰球磨机的技术操作是及其重要的。
首先要了解磨铝细度的影响因素。归纳起来,影响磨铝细度的因素有:原铝硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给铝量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排铝口处冲水大小等。
了解了所有这些影响因素,在生产操作中我们要一项一项的进行查找,找调节因素。
原铝铝石硬度:不同的铝石,其硬度不相同,这一因素是相对于同一铝石是固定的,也是无法进行调整。但在生产中,在选铝工艺技术要求的前提下,可进行合理配铝,尽可能的使铝石大小均匀,块状、粉状铝配比合理平稳。
分级机主轴提升高度,也是影响返砂量及磨铝细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放-。一些选铝厂球磨工在设备检修后,由于分级机中的铝砂没有清理干净,在长时间沉集下,铝泥沉的较实,在下放分级机主轴时,由于不细心,没有把主轴完全放下,造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油,所以在操作过程中要加以注意。
破碎粒度大小、格筛筛孔的调整是关建,球磨工要对破碎系统进行-,若在生产中球磨机给铝粒度大小发生变化,要马上反应到破碎车间。终要求破碎粒度越细越好。
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