静密封检修,化工设备常用密封类型及应用范围:密封垫:密封部位的泄漏,很大的因素是因为密封垫的损坏、而造成的,在检修工作中,首先应检查密封垫是否完好无损,是否使用时间长而老化,如果损坏,应按原垫的材质、尺寸大小更换新垫,在静密封中有好多密封垫需要自己来制作,一定要根据损坏的垫片的材质领用同样的材料,对于标准垫片,一般采购。 当忽略因泄漏引起的故障时,有496套密封发生了不能按要求正常工作的故障,考虑泄漏故障时则会有685套密封发生故障,即单纯由于泄漏因素可使139套密封在8000小时内发牛故障,可见泄漏问题是相当-的,应子以高度重视。同时也说明考虑泄漏单元的计算结果与实践使用经验比较吻合。而且说明了-泵机械密封的-性水平还有待于提高。机械密封在旋转设备上的应用非常广泛,机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,-的还将出现重大安全事故。
机封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力,端面间的液膜形成开启力。载荷系数k>;1,密封为非平衡型机封。一般非平衡型机封只能用于低压。当压力大于一定的限度,密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下,机封的密封端面会很快损坏。非平衡型机封不能平衡液体对端面的作用,端面比压随流体压力的上升而上升。分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚15.铸件壁厚应逐渐过渡16.两壁相交时夹角不宜太小17.铸件内腔应使造芯方便18.不用或少用型芯撑19.尽量不用型芯20.铸件的孔边应有凸台21.铸件结构应有利于清除芯砂22.型芯设计应有助于提高铸件
要求高硬度的零件整体淬火处理尺寸不能太大3.应避免尖角和突然的尺寸改变4.避免采用不对称的结构5.避免开口形零件淬火6.避免淬火零件结构太复杂7.避免零件刚度过低,产生淬火变形8.采用局部淬火以减少变形9.避免孔距零件边缘太近10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离11.电镀钢零件表面不可太粗糙12.电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度13.注意电镀零件反光不适于某些工作条件十一、考虑装配和维修的机械结构设计1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件
单弹簧机封,结构简单,弹簧可兼起传动作用,但端面比压不均匀,不适用于高速运转。
多弹簧机封,结构复杂,弹簧不能兼起传动作用,但端面比压均匀,适用于高速运转。
一般情况下,选用多弹簧机封。
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