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3d桌面三维打印机，工业打印机的区别是什么？

　　随着3d打印信息技术的日益发展普及，工业3d打印机和台式机3d打印机经常在3d打印机中听到。那么，工业3d打印机和台式3d打印机企业之间有什么可以区别？让我在下面谈论它。

　　不同的应用领域

　　工业级3d打印机的应用研究范围方面很广，包括中国航空发展航天，汽车，和电子技术产品。例如，海格科技的工业级3d打印机已被更成进行应用，其3d打印耳机，服务产品等可以通过批量以及生产。

　　桌面级3d打印机通常用于打印较小的项目。 它们已应用于工业设计、教育、动画、考古学、照明等领域。 目前，许多桌面级3d打印机也已扩展到行业，并用于数字生产过程。 作为数字模型的一部分，它支持打印所需的产品。

　　医生在使用正畸牙齿植入物及模拟牙龈时，可以使用桌面3d 打印机直接在椅子的边缘打印产品，大大缩短的时间。 据我所知，海热的台式3d 打印机可以通过即时、即时植入和即时修复，为提供-的诊断和体验。

　　其次，大量生产的数量是不同的。

树脂3d打印的劣势

　　1.打印出来的物件偏弱虽然树脂3d打印可以具有更高的和分辨率，但它们可能比在fdm系统上生产的等效部件更弱。部分原因是材料类型，但也来自聚合过程。还有另一种效果：紫外线。这种类型的光用于初将树脂固化成所需的几何形状，但也用于在3d打印完成后固化零件。这通常在单独的紫外线室中完成。

　　问题是，如果3d打印部件在户外使用，它就会暴露在更多来自太阳的紫外线下。这种紫外线会继续固化物体，这可能会产生问题。劣质树脂实际上会在反复紫外线照射后导致3d打印件。就好像你把物体了太多。

移除

　　从打印机中移除成品部件会因不同的3d打印技术而异。在某些情况下，例如对于台式机，就像将打印件与构建平台分开一样简单。对于某些工业3d打印机而言，零件的拆卸是一个技术过程，需要在受控环境中具备技能和设备。

　　第六步——后处理

　　同样，3d打印部件的后处理将因3d打印技术和打印部件的材料而异。一些 3d打印技术让我们可以立即处理成品零件，而其他技术则需要额外的步骤来完成制造过程。后处理是零件美观和功能的重要步骤。

　　在大多数情况下，3d打印部件是粗糙的，没有完成感，但可以通过正确的技术和工艺得到-的-。通过打磨、喷漆、抛光等后处理方法，打印的零件可以准确地成为初始概念的真实模型。在不涉及美学但机械性能是主要目标的情况下，可能会发生各种工业过程。后处理可能是关键且耗时的操作，但随着技术的发展，这些步骤的自动化也随之而来。

成本

对于小批量生产和应用，3d打印是具成本效益的制造工艺。传统的原型制作方法，如 cnc 加工和注塑成型，需要大量昂贵的机器，而且它们需要有经验的机器操作员和-来运行它们，因此劳动力成本要高得多。

这与3d打印过程形成对比，3d打印过程只需要 1 或 2 台机器和更少的操作员取决于系统来制造零件。废料要少得多，因为该零件是从头开始构建的，而不是像减材制造那样从实心块中雕刻出来，并且通常不需要额外的工具。