南山区粉末冶金材料苹果耳机「聚鑫金属」
金属表面处理大全
一、阳极氧化
阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层al2o3氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
工艺流程:
单色、渐变色:抛光/喷砂/拉丝***除油***阳极氧化***中和***染色***封孔***烘干
双色:抛光/喷砂/拉丝***除油***遮蔽***阳极氧化1***阳极氧化2 ***封孔***烘干
抛光/喷砂/拉丝***除油***阳极氧化1 ***镭雕***阳极氧化2 ***封孔***烘干
技术特点:
1、提升强度,
2、实现除白色外任何颜色。
3、实现无镍封孔,满足欧、美等对无镍的要求。
技术难点及---关键点:
阳极氧化的良率水平关系到终产品的成本,提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度,这需要结构件厂商在生产过程中不断探索,寻求突破。
二、电泳 ( ed)
电泳:用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
工艺流程:前处理***电泳***烘干
优点:
1、颜色丰富;
2、无金属---,可配合喷砂、抛光、拉丝等;
3、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;
4、工艺成熟、可量产。
缺点:
掩盖缺陷能力一般,压铸件做电泳对前处理要求较高。
三、微弧氧化 (mao)
微弧氧化:在电解质溶液中一般是弱碱性溶液施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
工艺流程:前处理*** 热水洗*** mao *** 烘干
技术特点:
1、陶瓷---,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防指纹;
2、基材广泛:al, ti, zn, zr, mg, nb, 及其 合金等;
3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性---,散热性能佳。
目前颜色受---,只有黑色、灰色等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本高的其中之一。
四、豪克能技术
豪克能技术:利用冲击能和激发能的复合能对金属零件进行加工 ,从而获得镜面零件。
优点:不需要任何化学物质,加工实现绿色无污染低能耗;可以适应多种金属材质零部件的加工;同时有提高硬度耐磨性的优点
五、电镀 (electroplating)
电镀:是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
工艺流程:
前处理***无青碱铜***无青白铜锡***镀铬
1、镀层光泽度高,---金属外观;
2、基材为sus、al、zn、mg等;成本相对pvd低。
环境保护较差,环境污染风险较大。
六、粉末喷涂 (powder coating)
粉末喷涂:是用喷粉设备静电喷塑机把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变---果各异粉末涂料的不同种类效果的终涂层。
上件***静电除尘***喷涂***低温流平***烘烤
1、颜色丰富,高光、哑光可选;
2、成本较低,适用于建筑家具产品和散热片的外壳等;
3、利用率高,100%利用,;
4、遮蔽缺陷能力强;5、可仿木纹效果。
六、金属拉丝
拉丝:是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。
七、喷砂
喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。
1、实现不同的反光或亚光。
2、能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的---。
3、清楚前处理时---的残污,提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属---,使工件外表更美观,---。
八、抛光
抛光:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到---抛光效果,同时提高抛光效率。
提高工件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。
九、蚀刻
蚀刻:通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过---制版、显---,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
---法:工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干***贴膜或涂布***烘干***---***显影***烘干-蚀刻***脱膜***ok
网印法:开料***清洗板材(不锈钢其它金属材料)***丝网印***蚀刻***脱膜***ok
1、可进行金属表面细微加工;
2、赋予金属表面特殊的效果;
蚀刻时采用的腐蚀液体酸、碱等大多对环境具有危害。
十、pvd真空镀
物---相沉积pvd:是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
pvd原理示意图
pvd前清洗***进炉抽真空***洗靶及离子清洗***镀膜***镀膜结束,冷却出炉***后处理抛光、afp
2017-2018年mim行业的新技术趋势
mim(metal injection molding,金属注射成型)虽然是一个小行业,相关从业人员不超过几百万;四、金属热处理的第四把火——回火:1、回火为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进---时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。有趣的是,mim却影响了大行业,卡托曾经于2012~2016采用mim来制作的”爆品”零件,那是影响了数十亿用户啊!那么2017-2018年,mim又会有哪些值得期待的亮点?
1.气态草酸催化脱脂-下一代催化脱脂我国---的新技术
在2010年开始,由德国basf引进的hno3催化脱脂是国内mim近几年的主流脱脂工艺,但其操作危 险性和环境危 害性是行业内都知道的无奈事实,从早期设备安全侦测不足引发气爆、几位从业人员失当操作被hno3不同程度灼 伤,以及近年---严加管制hno3的使用以防止环境的破 坏。其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,---经烧结致密化得到终产品。在此背景下,下一代催化脱脂新技术-气态草酸脱催化脂技术,开始出现在本次粉末冶金展,并且是由我国业者---的新技术。
1独步技术;
2固体草酸且安全,免除液体催化剂的各种风险;同时减轻了企业使用脱脂后必须承担的社会责任;
3草酸排放的碳氢氧化合物比hno3的氮氧更;
4 外部加热汽化系统,改变了过去液体滴酸的干扰,提升了脱脂效率。
科学家3d打印出1颗完整的小---
据---,以色列科学家运用3d打印技术,成功制造出樱桃大小的---,期待有朝一日能印出人类的---,造福等待换心的人。下面我们就一起来了解一下:一、保护气氛:保护气氛分为还原性气氛和中性气氛,还原性气氛又分为氢气和分解氨。据以色列特拉维夫大学tel aviv university的研究团队日前在advanced science期刊上发表研究成果显示,他们成功运用3d打印技术印出樱桃大小的---,跟兔子的---一样大,而且不只是结构,还包括了细胞、血管、心室等,------科技首例。
用于打印的原料是人类组织,科学家从受试者身上切下一块脂肪组织,然后把细胞物质分离出来,经过重编程后成为多功能性gan细胞,再分化为---细胞或内皮细胞。
同时,胶原蛋白和糖蛋白等细胞外基质extracellular matrix;ecm经处理后成为水凝胶,并和分化后的细胞混合,拿来当作3d打印的“墨水”。
zui重要的是,由于打印的原料取自接受移植者自己本身,故可以避免排斥反应。
科学家的下一个挑战,是教打印出来的---跟真的---一样跳动。它目前能做到“收缩”,但是还无法完成“泵血功能”的作用。,科学家也还需要研究怎样扩-,才有足够的细胞组织做出真正人类大小的---。
该团队表示会先尝试把打印的---移植到动物身上,下一步才是人类。他们希望未来10年内,全的ding尖医院里都可以有一台3d打印机,让qi官打印得以成真、普及。
热流道技术
热流道注射模具是真正的无流道凝料注射模具,热流道技术是注射工艺过程中的一项---技术。
通过精密的设计、制造和控制技术,使整个流道内的注射料始终保持熔融状态,不产生流道凝料,不流涎,不使注射料过热分离或降解。
热流道结构主要是有主流道喷嘴、流道板、喷嘴、加热和测温元件、安装和紧固零件组成。
由于技术难度---,整个热流道系统目---般有-公司设计制造。整套复杂的热流道模具有经验丰富的注射模具企业和热流道装备公司共同设计和制造,以---注射成型顺利的进行。
热流道系统模具结构复杂,成本较高,适合大批量连续生产:
-采用热流道系统无流道凝料脱模过程,整个注射过程更容易实现自动化控制;
-没有流道回收料掺入使用,生产过程稳定性提高,大批量生产产品一致性提高;
-流道压力损失减小,注射压力可以降低,降低了注射料分离降解的倾向,降低了产品的残余应力,减小变形;
-保压时间更长且有效,减小注射件的收缩率,零件各部位密度均匀;
-可以制造尺寸、壁厚更薄、形状复杂、精度更高的制品;
-与通常mim模具不能采用的潜伏式浇口结合,减少毛坯浇口处理环节,可以提高生产效率;
-节约能源,大批量生产可以降低成本。
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