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蒸汽流量计计量产生的影响主要有那些问题说明

   蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质，在实际测量中影响其精1确测量的因素较多，经常会出现流量计本身检定合格，而实际却感觉计量“不准”的现象。影响蒸汽流量计准确计量的因素主要有以下六个方面。

(1)上下游直管段不足。对于传统的涡街或孔板流量计，其前后安装直管段要求分别约为20d和5d。如果上下游直管段不足，则会导致流体未充分发展，存在旋涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道局部阻碍如阀门或弯管所造成，而旋涡普遍是由两个或两个以上空间立体弯管所引起的。因为导电物质是逐步堆积，本类毛病一般不会呈现在调试期，而要运转一段时期后才显露出来。上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整，简单有效的办法是采用对上下游直管段要求较低的流量计。

(2)量程比不足。量程比是指一个流量计能-给定的精度和再现性的范围内，所能测量的1大流量和1小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心，因为量程比是基于实际的流速，蒸汽系统一般的1大允许速度为35m/s，更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。这个电流在信号放大器的地线中流过就会有压降，这个压降与有效信号迭加在一起，无法分离，就是地线电流干扰。而不同的流量计允许的1低流速是不同的，一般涡街流量计所能测量的1低蒸汽流速为2.8m/s，对于量程比不足的情况，应采用大量程比的流量计或选择多个流量计并联。

   蒸汽流量计上下游直管段的正确安装

　　对于传统的涡街流量计，其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径(这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求;有障碍物还要增加直管段，具体见我公司说明书)。如果上下游直管段不够，就会导致管道内蒸汽流动未充分发展，在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布，使蒸汽流量计处的流体为充分发展状态。蒸汽流量计是一款比较实用的流量计，既可以显示瞬时及累积流量，也可以显示温度及压力等参数，不仅如此，它还可以对饱和蒸汽、过热蒸汽密度进行补偿。对于一些大口径蒸汽流量计，满足上下游直管段的安装要求更为重要。