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影响注塑加工的时间因素有哪些。

一、射胶时间

在注塑产品的加工中，射胶不仅能够实现保护产品的作用，还能够让产品有光泽，不过要掌握好射胶的时间可不是一件容易的事，因为在射胶时不仅仅要考虑射胶的时间，还要考虑到压力，速度和温度等等一系列因素，所以说是很难把控的。

二、低压保护时间

在这时间里，首先就要将保护的时间设置成为两秒，不过在根据具体的情况，在多加零点几秒的---，这样才能够起到低压保护的作用。

三、冷却时间

冷却时间要根据产品具体的形状太设定，但是冷却时间要大于溶胶时间，要让产品充分的定型才可以。

四、保压时间

为了---注塑产品的尺寸规格大小能够符合要求，保压时间是非常重要的，保压的时候将溶液倒流之前让浇口冷却，这个时间可以根据浇口来决定。

提高塑料加工产品的方法：

使用---的原料。

想要提高塑料加工产品的就要注重原料。大家都知道胶制品的要表现好还需要有---的原料，很多加工企业所使用的是二次加工或废旧料加工的产品，这样的胶制品在使用表现上就不能达到---的使用标准，同时可能还会在使用过程中易出现各种---问题。

想要提高塑料加工产品的就需要从原料和加工设备、检测入手，除此外，信誉---的塑料加工还会更重视企业在加工技术上的优化，技术的提升跟随的便是的提升与客户的肯定，在技术实力的帮助下才能促使塑料加工更稳定---。

注塑件加工介绍注塑成型

注塑件加工注塑成型注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度很快、效率---，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸准确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

汽车塑料零部件领域注塑工艺的应用与实践

由于汽车复杂零件的塑料件有与众不同的特殊性，所以其注塑成型在设计上需要充分考虑到如下因素，材料的干燥处理、玻纤增强材料对螺杆的新要求、驱动形式及合模结构等。

当汽车保险杠、仪表板等常用的树脂材料为改性pp和改性abs等改性树脂时，树脂材料有不同的吸湿性，为满足成型时的水份含量要求(一般要求≤0.2%)，树脂原料在进入注塑机螺杆预塑计量之前，都要经过热风干燥或除湿干燥处理。

改性pp(ppepdm)树脂的吸湿性较小，一般采用热风干燥机在80-100℃的条件下2-3h即可。改性abs(pcabs)的吸湿性较强，在成型干燥前，应用除湿干燥机进行除湿干燥处理。我们在设计汽车复杂塑料零件成型系统上充分考虑了除湿干燥系统功能运用。