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压力释放阀的保护原理及设置原则

保护原理

为提高设备运行---性，早期投运的大型电力变压器，逐步将变压器的安全气道防爆管更换为压力释放阀。作为变压器非电量保护的安全装置，压力释放阀是用来保护油浸电气设备的装置，即在变压器油箱内部发生故障时，油箱内的油被分解、气化，产生大量气体，油箱内压力急剧升高，此压力如不及时释放，将造成变压器油箱变形、甚至爆裂。安装压力释放阀可使变压器在油箱内部发生故障、压力升高至压力释放阀的开启压力时，压力释放阀在2ms内迅速开启，使变压器油箱内的压力很快降低。当压力降到关闭压力值时，压力释放阀便---关闭，使变压器油箱内永远保持正压，有效地防止外部空气、水分及其他杂质进入油箱，且具有动作后无元件损坏，无需更换等优点，目前已被广泛应用。

释放阀是变压器的压力保护装置。变压器内部发生故障时，油分散产生大量气体，变压器基本密闭，连接油枕的连接管细，仅靠小连接管就无法降低压力，油箱内的压力急剧上升，变压器的油箱。压力释放阀立即打开，排除部分变压器油，降低油箱内的压力，油箱内的压力下降后，压力释放阀自动关闭，保持油箱的密封。    

减压释放阀安装在变压器油箱的上部。用密封垫圈密封，防止绝缘油泄漏。减压阀内部主要有两个弹簧对膜盘施加压力，膜盘由两个密封圈密封。在变压器内部发生故障时，由于产生大量气体，绝缘油对膜盘压力大于弹簧压力，达到开启压力时，变压器油就会被排出，变压器内部压力迅速降至正常值。膜盘受簧压回原位，压力释放阀开启时间不大于2毫秒。

真空泵压力释放阀由平盖、弹簧环、主题活动环、膈膜、平垫圈弹簧、平垫圈、单流阀、阀座等构成。 508工作压力真空泵施放阀归属于一种压力差---真空泵施放阀，包含阀体和与阀体螺纹连接的阀座及其安装在阀座内的阀芯、缩小弹簧，上述阀体为一筒形件，其一端安装有对阀芯限位开关的凸模和弹簧挡边，另一端设定有与阀座螺纹连接的螺纹，上述阀座内安装有阀芯孔，外配有与阀体螺纹连接的英制螺纹；上述阀芯包含连为一体并成台阶样子的芯柱和芯底版，在芯底版的右边表面上安装有弹簧定位孔；缩小弹簧的一端抵着上述的弹簧挡边，另一端抵着芯底版；在上述芯柱的柱表层布局有气槽。