海南大型齿圈锻件-「多图」
1、要注意控制加热和变形温度;
2、拔长时,开始应轻击,待组织得到了适当破碎,塑性有所提高后,再增大变形量。锻件,相信大家都不陌生,那么当我们在生产锻件过程中,为了防止锻件产生裂纹,我们应当采取哪些对策呢。拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁,不应在一处连击,应采用螺旋式锻造法,并应从大头向尾部送进。对于塑性很低的锻件和中间坯,可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。
3、工模具应进行预热预热温度-般为150-350t:),锻造和模锻时应进行---的润滑。
1主应力法虽不十分严密,但比较简单直观,可以计算出总压力及工件与工具接触面上的应力分布。
2滑移线法对于平面应变问题是严格的, 对于高件局部变形求解应力分布比较直观,但适用范围较窄。
3上限法可以给出高估的载荷,上限元还可以预计变形时工件外形变化。
1420材质的不锈钢锻件终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时,可能由于组织遗传引起低倍粗晶。
2420材质的不锈钢锻件不锈钢对表面裂纹敏感,若表面有划伤,锻前应车去。
420材质的不锈钢锻件的锻后冷却:
420材质的不锈钢锻件对冷却速度---敏感,空冷即可。由于在等温慢速变形条件下,变形金属中的位错来得及回复,并能发生动态再结晶,使得难变形金属具有好的塑性。使420材质的不锈钢锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力,易导致表面裂纹。所以420材质的不锈钢锻后应缓冷方式。一般是将420材质的不锈钢锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却,或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。
加热是热处理的重要工序之一。锻件作为工业中常使用的设备之一,那么在生产锻件模具过程中,对于模具会产生怎样的影响呢。锻件热处理的加热方法很多,早是釆用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃 料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。
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