珠海刀具刃口激光不变形修复热处理信息「泰格激光技术」

泰格激光淬火加工——刀具刃口激光不变形修复热处理

高激光淬火生产的一些改进措施1、必须优化控制淬火过程中的各种因素来---激光淬火工艺的稳定性。2、将影响因素预先输入智能监测工艺过程系统。3、操作人员根据智能系统控制中心显示的各种参数变化规律信息，来实时控制激光器、光学系统、回转平台的准确运行，从而完成淬火的准确控制，实现激光表面淬火产品高的目的。如图3所示。刀具刃口激光不变形修复热处理

(1)原料存有发纹、自点、孔隙度、松散、非金属材料参杂、渗碳体比较---缩松、带条状机构、小块分散铁素体冶金工业机构缺点，毁坏了常规机构持续性，产生不匀称应力。铸钢件中112未清除，造成冷轧时产生小白点。钢中存有bi、pb、sn、as和s、p等危害残渣，钢中的p易造成冷脆，而s易造成热脆，s，p危害残渣超标准均易产生疲惫源；刀具刃口激光不变形修复热处理

(2)有机化学渗层过厚、浓度值过大、渗层过多、硬底化层过浅、衔接区强度劣等都可以造成原材料疲劳---大幅度减少；

(3)当模面生产加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀纹，印字、刮痕、磕伤、浸蚀表面等也易造成应力造成疲惫破i裂。刀具刃口激光不变形修复热处理

目前，随着高精密加工中心mc、数控机床cnc机床、柔性加工单元fmc车床等的日益应用，对机床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用寿命要求进一步提高，---的激光淬火等技术的应用，可使机床零件如导轨、齿轮、主轴等的得到很大提高。刀具刃口激光不变形修复热处理

激光淬火技术

1激光淬火lht及其特点

随着20世纪70年代中期大功率激光器的问世并投入工业生产，激光加工技术得到迅速发展。激光淬火是其中研究早、应用面、技术为成熟的激光表面改性技术。刀具刃口激光不变形修复热处理

1主轴及随机附带4个试样，试样直径80mm，壁厚20mm，两端磨平。在采用co2激光器进行激光硬化前，分别在主轴和试样表面上涂覆一层---涂料，以增加对激光的吸收。

2用5kw的co2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火，其输出功率p＝1800~2000w，扫描速度v＝5mm/s，机床转速n＝30r/min，扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床工作台，配备灵活通用的工装夹具，固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。图2为机床主轴激光淬火示意。刀具刃口激光不变形修复热处理