刮削滚光刀具导向系统。
刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向-刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:
1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;
2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;
3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
数控冷拔管加工机床型号是适用于加工圆柱形深孔工件的设备
数控冷拔管加工机床型号是适用于加工圆柱形深孔工件的设备,各种机械液压油缸,圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。数控冷拔管加工机床型号首 要用于镗削加工和滚压加工,数控冷拔管加工机床型号选用工件不动镗刀转动的镗削工艺,镗削时选用前排屑,镗削方法即能够推镗也能够拉镗,由镗杆尾端授油,床头排屑。
滚压分为前推滚压和后拉滚压,使用韩国srb的高速刮镗滚压头,可率高的加工油缸,一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺,出产功率是传统工艺的5-6倍。用冷拔管出产油缸切削滚压速度可到达0.8米/分,用热轧管出产油缸切削滚压速度可到达0.3米/分。一次成型。
液压自定心夹具-了在高速加工过程中工件的稳定
的液压自定心夹具-了在高速加工过程中工件的稳定。数控冷拔管加工机床型号配有主动排屑装置,冷却液过滤方法选用三级过滤,过滤精度为50μ。刮镗滚光机、深孔刮镗,功率比一般深孔和珩磨高5-8倍。
是制造液压油缸的加工设备,是深孔技术上又一次突破。数控冷拔管加工机床型号将粗镗与精镗溶于一体,利用推镗一次完结粗精镗,在镗完后利用退刀的-一起完结滚压功用。滚压加工,使工件粗糙度达ra0.4。能够代替一般深孔和珩磨
数控冷拔管加工机床型号床的优势和其自身组成的特性不可分割
数控冷拔管加工机床型号床优势:
设备床身选用树脂砂造型,铸铁铸造,具有-的外观和强度,筋板布局规划合理,加强筋使床身具有-的刚度、抗振性和抗断面畸变才能。床身选用分体拼接结构,滑轨选用中频淬火磨削工艺,使得机床具有不易磨损性及精度保持性。床身导轨选用双平结构。
数控冷拔管加工机床型号优势:
数控冷拔管加工机床型号床的加工速度是珩磨机床的十几倍,并且噪音低、无污染,可节约加工成本,提高加工效率。数控冷拔管加工机床型号床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的。
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