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粉体喷涂是采用粉末喷涂设备(静电喷塑机)将粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末将均匀吸附在工件表面，形成粉末状涂层；粉末涂层经高温烘烤流平固化，成为不同类型粉末涂料的终涂层。1、过程特性粉状涂料是一种新型固体粉末涂料，涂料无污染、-性，因此对人体无伤害，无废料排放问题，而且涂料原材料的利用率高，可节约能源和资源。采用静电喷具有-的经济效益，涂料利用率高，自动化程度高，节省人力资源，涂料利用率高，不用，从而减少了对环境的污染。

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工艺优-彩丰富，可选择高光、哑光；价格低廉，适用于建筑家具产品，散热片外壳等；使用率高，100%使用，；隐蔽缺陷能力强；可以木纹效果。 1、静电喷塑系统静电粉体喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷于工件表面，再经过热处理，可使工件表面形成致密、高洁的表面涂层的新技术2、喷枪3、适用的材料粉末喷涂主要用于金属、塑料和玻璃的表面喷涂，但粉末喷涂主要用于铝和钢的防护或着色。1、预处理工序：除油、除锈、磷化、钝化。经前处理后的工件不仅表面无油、锈垢、灰尘，而且在原本有银白色光泽的表面上生成了一层均匀粗糙、不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。前言：前言：目的：去除工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面形成一层具有抗腐蚀能力的“磷化层”。

汽泡也许有些漆温度低，使 uv漆内产生成分分离，通过升温或搅拌的方式可以消除一些，另外更换油漆也基本消除，看来原因比较复杂，包括水气。6、恶臭散发出来未固化的 uv涂料7.积聚石油喷施量大紫外线固化优点：优良的装饰性、光泽度、色彩可调；2、附着力极强，耐腐蚀性强，耐任何化学腐蚀。uv固化的缺点：1、 uv后不能返修二、费用高涂层主要缺陷：色差具有浮动效果的色彩；2、涂料批次、厂家不一样；3、搅拌不均匀、不足；四、喷漆方法有误。磨擦1.人员不正确的操作2、在涂料未干时包装或装配3、涂料-。

小孔1、溶剂过多或干燥过快2、喷漆过厚或两层之间的干燥时间不够3、压气压力过低4、加热过快，热源靠得太近5、材料被污染而不够干净污点/异色点1、原料本身尘埃未除去2、油漆不经过过滤，或过粗或过脏含异色粒子本身的涂料3、喷房、流平室、烤房等环境被污染油漆间的污渍，未涂漆4、油漆桶、油漆管线、喷枪不能清洁压缩空气不经过过滤，或过脏的过滤器。镀层原理：简而言之，塑料电镀是指借助外部直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使塑料表面沉积一金属或合金层。金属 m在阳极界面上的溶解发生----释放 n个电子形成金属离子 m+mn+在阴极发生以下反应： mn+从镀液内向电极和镀液界面的金属离子， mn+从阴极得到 n电子还原为金属 m。静电植绒是利用电荷-的物理性质，使绒毛上带有负电荷，将植绒物体置于零电位或接地的条件下，绒毛被异电位吸引后，绒毛呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，形成一种新的生产工艺。

耐酒精试验将无水酒精浸入纯棉布(浓度***99.5%)后，用仪器或手动工具在样品表面来回擦拭250次，使试样表面反复擦拭250次。结论：试验结束后，在无明显退色、透底(露出底材)的情况下，可通过试验。5、铅笔硬度试验检验条件：参照 gb/t6739-1996 《涂膜硬度铅笔测定法》。使用硬度的三菱铅笔(mitsu-bishi uni铅笔，如图1)，以1 kgf压力，铅笔芯与待测表面地-为45°，在待测位置划5笔，每笔长5 mm。uv漆、 pu漆： f弹力涂料：2 h深色高光漆： hbiml/imd外壳： f低样本数量：3 pcs    程序1)、检查漆膜表面，-无刮、刮、脱落等异常现象；2)将铅笔削出圆筒形铅芯长度约3 mm (注意不要损坏笔芯)，握紧铅笔使其与400号水砂纸成90度角，在砂纸上持续划圈以摩擦笔芯的端面，直至取得端面平整边缘锐利的铅芯时为止；3)、装在的铅笔硬度测试仪上，并施加在笔尖上的负荷为1 kgf，铅笔芯前端接触到待测表面，铅笔芯与待测表面夹角为45°，推动铅笔向前滑动约5 kgf，共划5条(不同位置)。4)测试结束后，用黑色铅笔在漆面上轻轻擦去，并和测试样品进行比较。

资格认定：检验漆膜表面是否允许有压痕，在起始位置允许对漆膜进行微压痕。弹力涂料能在油漆上留下痕迹，但不能使油漆成片卷起。注：1)uv6光及以上，硬度按 hb控制，6分光以下，硬度按 f控制。2)如果是弹性漆，用2 h铅笔，可将油漆划破，但不能出现漆片被卷起的情况。

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自动喷漆设备已成为涂装市场的主流，全自动喷漆技术也在不断地-，事实上，传统的喷漆工艺已不能适应现代化的产品需求，同时也有一些厂家考虑到投资一条自动喷漆设备需要大量资金的问题，生怕触动，不愿意-地全自动化喷漆生产线

低产速度要讲究慢产速，慢产速的结果是低产量，低产量导致利润低，利润低也是配置低的原因，这样循环，为什么不跳出这个步骤，找一家更-的公司，选择自动化全自动化喷漆线，不仅生产速度低，而且生产效率低，所以投资少，为什么不跳出这个步骤，找一家更-的公司，选择自动化喷漆线，不仅生产速度低，而且投入少，而且成本低，而且成本低，所以成本低，所以成本低，所以成本低，为什么不跳出这个步骤呢，找一家更-的公司，选择自动化喷漆生产线，不仅生产速度低，而且成本低，而且成本低

人工喷漆将逐步被行业淘汰，自动化、智能化的全自动化喷漆设备将适应市场，自动喷漆设备可定制，完善售后服务，邀请各大客户共同创造双赢。

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做真空镀膜材料表面之前，必须先喷底漆，这样才能有这样的好处：1、提高镀层与塑料基材表面结合力。底层 uv涂料在塑料基材上的应用uv涂料中的活性稀释剂对塑料基材有很强的侵蚀能力，活性稀释剂能使塑料基材轻微溶胀或软化，因此，当底漆固化后， uv与基材介面之间形成一个互穿网络，可提高整个镀膜层的附着力。如直接在塑胶基材表面镀真空，而没有进行底漆 uv喷涂，由于金属镀膜层缺乏对塑料基材的侵蚀力，会造成镀膜层与塑胶基材结合-的现象。2、封底材料内的残留物，-镀膜通过 uv涂布将基材内的塑化剂残留物、腐蚀性气体残留物和脱模剂润滑剂等油脂分子残留，在真空镀膜时或工件使用过程中基材中的这些挥发杂质溢出，影响镀膜。