湖南多锤头破碎机租赁价格-「安徽鹏徽」
破碎机锤头通常有磨损超限和断裂两种损坏形式,原因有三方面:工况条件、材质方面、零件安装---等因素,其中工况条件不同是主要的影响因素。因此,在选择破碎机锤头时,应该根据物料特性来选择,如河卵石一般采用高铬复合材质的锤头,石灰石则多采用高锰钢锤头,但如果是硅含量异常的石灰石,则多采用镶嵌合金的“大金牙”型。
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。根据冲击载荷大小选择锤头材料1当破碎物料的粒度较大时,锤头所承受的冲击载荷也较大,因此,应选择合金的高强高锰钢,其韧性可---安全使用;
如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,增大工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样不仅可以增加锤头的磨损裕量,延长使用寿命,还能有效增加锤头的动量和冲量,加大打击力度,提高破碎效果。为了提高锤头的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既耐磨又耐冲击。
加强设备的管理与维护。锤式破碎机在日常使用与维护中应---注意以下几点:1根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计限定尺寸的物料入机。2选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,---进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。3由于锤头铸造时有误差,使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
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