湛江PP用改性氯化-树脂承诺守信「在线咨询」

水性氯化---生产厂家——想了解氯化---树脂等相关信息，可来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司

为提高---材料的装饰性，并增加材料的防护功能，涂料常在---上喷涂。但是，由于 pp材料具有较高的结晶度和较低的表面能量，使其在 pp基材上附着力较差，目前业界常采用表面处理的方法来提高涂层附着力，但这些方法工序复杂，且表面处理的效果不均匀、活化时效短，存在很大缺陷。另外一种有效提升涂料在 pp基材上的粘合性能的方法是采用 pp水(氯化---清漆)作为粘合促进层，提高涂层与基材之间的附着力。现有---塑料涂层体系包括底漆层/附着力促进层、色漆层和罩光性清漆层，其中底漆层/附着力促进层可有效提升涂层附着力。但是，上述涂层体系主要是溶剂型体系，在涂料配制和施工过程中使用了大量溶剂，对环境造成了很大的污染。在涂料行业环境保护的呼声日益---的今天，开发的---塑料涂料成为行业面临的---挑战之一。其中，水性涂料是涂料化的方向之一，国外企业也相继开发了水性工业涂料产品，用于---塑料基材。我国许多科研机构也在积极开发这类产品。在国内汽车原厂漆领域， pp基材水性漆目前尚未开始量产，主要处于推广阶段，而在汽车修补水性 pp涂料领域，已有多个厂家使用 pp涂料，水性 pp涂料一般使用水性 pp涂料，并没有-生产。单组份水性 pp底漆对性能要求稍低一些，对性能要求较高的双组分水性底漆可---减少 voc排放。但该涂料体系中关键底漆组分水性树脂的技术壁垒较高，---依赖进口，导致产品开发进度缓慢。为此，研制一种用于---料底漆的水性树脂，开发与之配套的水性涂料体系，成为 pp塑料涂料行业的迫切需要。

欢迎咨询协宇了解更多哦！pp用改性氯化---树脂

水性氯化---批发价格——想了解氯化---树脂等相关信息，可来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司

其类型为水乳型---酸树脂、水分散---酸树脂、水溶性---酸树脂。由于---酸树脂的单体含有双键，所以用溶液聚---制备水溶性---酸树脂时，往往需要加入亲水单体较多的双键。在合成聚合物后，再将溶剂去除，加入成盐成盐，再溶于水，制得水溶性树脂。与大多数其它水性树脂(如酚醛、环氧、---和聚氨酯树脂)的单体并不含有双键，而是含有极性---基团的化合物，在合成中加入一定量具有亲水基团的单体，采用缩合聚合或逐步加聚(如聚氨酯)的方法，欲得水性树脂，需进一步采用水化技术。

以水乳化或水分散的---酸树脂为原料，通过外加乳化剂(乳液聚合制得)或含亲水性基团的单体，采用自由基乳液聚合方法，制备---酸水乳型聚合物(树脂)。其主要依赖于聚合物颗粒上的乳化剂或亲水键合成盐后分散于水中。所以，在使用其它树脂和助剂时，要---注意机械力、冻融和化学稳定性。

由于分子链中含有许多极性基团，如：---、磺基、---、胺基、---、---等。所以，水分散体和水溶性树脂具有一定的表面活性。表面活性随亲水基和疏水基团的比例和分配而异，如：润湿、分散、乳化、渗透、吸附等，表面活性各不相同。从这些水溶性树脂的结构、性能等方面选择助剂及配合条件，可在涂料、粘合剂、纺织、皮革助剂等方面找到理想的应用。采用宽温度、耐冻融、耐高温的水溶性树脂，比水乳化性能---，应用范围更广。

影响树脂稳定性的因素包括：水性树脂分子结构、引入的基团类型、分子量分布、分子量分布、所用的中和剂型、助溶剂等是影响树脂在水中稳定性的主要因素。

分子和分子分布的影响：

聚合树脂的分子量对其水溶性有很大影响。与同类树脂相比，相对分子小，水溶性好，但涂层抗腐蚀能力差；分子量大的树脂，涂膜抗腐蚀能力强，涂膜抗腐蚀性强，但水溶性差。所以，在---树脂能溶于水的前提下，尽量使树脂的分子量稍大，制备性能---的涂膜。

合成树脂的分子量分布越窄，水溶性越差，而涂膜性能则越好，尤其是电沉积施工的漆料，分子量分布越窄，水溶性越差，这是因为在电场的作用下，所产生的电沉积效应也就越大。由于分子间的互溶效应常常有利于提高分子量分布，但往往难以获得性能---的漆膜和稳定性。

氯化---cpp——想了解氯化---树脂等相关信息，可来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司

1、中和剂的作用

不同种类的中和剂对树脂水溶性、树脂溶液贮存稳定性、粘度、固化速度和涂膜泛黄性有明显影响。所以，选择合适的中和剂也非常重要。由于树脂种类不同，所用的中和剂也应不同。

2、助溶剂作用

为了提高树脂的水溶性，调节水溶性树脂液的粘度和涂膜的流平性，在某些水溶性树脂中需加入少量助溶剂，如低分子亲水醇、醇醚类溶剂。助剂的选择还应考虑所用的中和剂胺的性质。通常使用仲i---作助溶剂得到的溶液粘度小，具有---的稳定性。选择合适的助溶剂品种，或采用两种辅助溶剂品种及增加助溶剂量，对克服水性树脂谁稀释过程中出现的粘度峰现象较为有效。但是对于电泳涂布的水溶性涂料，经常会加入大量的助溶剂，对电沉积效果不好。