武汉弓形液压机承诺守信「银通机械」
四柱液压机设计注意事项
四柱液压机通常由机身,主缸,喷射缸,燃料箱,液压动力机构和电控装置组成,并通过液压管和电线连接。四柱液压机可实现可动梁的快速减速,减速和下降,工作压力,压力保持,快速返回和停止。工作压力,压力速度,空转行程范围和减速行程范围都可以根据过程进行。请求调整。液压机包含两个液压缸,一个主缸和一个喷射缸。主缸的作用是在高压液体进入主缸后,它作用在活塞上并通过可动梁将力传递给工件,使工件塑性变形。主缸是液压机的主要部件之一。顶出缸主要用于浮动卷边和工件的顶出。液压机主缸采用活塞式结构,是单活塞杆式双作用液压缸,主要由缸体,活塞和导套组成。气缸焊接在气缸底部。缸体上端设有两个进油孔,侧壁上设有进气孔,用于在液压机空转时分别增加油压,工作行程和返回行程。气缸体和上梁由法兰固定并由锁紧螺母5锁定。法兰和气缸的连接形式通常为整体,焊接,螺纹等形式,液压缸为积分形式。然而,当液压机器运转或工作时,高压液体进入气缸。成形系统卸压后,打开模具,退回冲头,得到液压成形的波纹管零件。为了防止气缸向下或向上移动,反作用力可以通过凸缘和上梁的接触表面传递到凸缘,并且气缸固定在原始位置。活塞是由活塞杆6和活塞头4组成的组件,活塞杆6和活塞头4通过螺钉固定。活塞杆由导向套筒7引导。气缸内两个腔室之间的密封通过活塞内孔处的密封环和活塞杆以及安装在活塞外边缘上的密封环---。相反的方向。为防止漏油,导套7的外缘设有密封圈,内孔由密封圈和卡环密封。活塞杆可通过螺纹连接与移动梁连接。
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