通风角铁法兰自动焊厂家电话现货 北京一峰达科技公司

角钢法兰焊接机常见故障及解决方法

(1)发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的tcp不准确，可检查装配情况或修正焊枪tcp。

(2)出现电弧故障，不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小，可手动送丝，调整焊枪与焊缝的距离，或者适当调节工艺参数。

(3)保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障，检查冷却水或保护气管路。

角钢法兰焊接机的特点

角铁法兰焊接机，法兰尺寸自动定位，多角同时焊接！

支持范围内的任何尺寸输入到系统，设备自动找到相应的位置，开启焊机,自动焊接！

具体的焊接时间取决于人工上料的快慢,焊接时间短，多角同时，效率较高，焊缝漂亮。

操作非常简单，本公司全部采用进口伺服，导轨，丝杆等进口元件，配件，---了整台设备的精度及！

镀锌角铁不需要打磨镀锌层可直接焊接，节约人力和时间成本。

操作简单，易学，焊接时间短。

角钢法兰焊接机的工作原理

系统的工作思路为：总系统上电，启动工作环境检测系统，检测当前主控平台的环境湿度，和温度，如果不符合工作环境要求，尝试进行自动调节，若调节依然无效，则系统报警，并自动关闭；环境检测符合要求后，dsp主控系统启动，先完成自检功能，如果发现某些模块处于无法就绪状态，系统尝试软件自动修复，如果修复不成功，则系统自动重启，如果重启后，依然无法解决问题，系统进行报警动作；系统初始化后，角钢法兰自动焊接机，通过零点寻位传感器查找初始零位，寻零结束后，进行坐标变换，将零位传感器的坐标变换为焊枪的坐标，此时系统进入到正常工作模式；系统初始化后，角钢法兰自动焊接机，通过零点寻位传感器查找初始零位，寻零结束后，进行坐标变换，将零位传感器的坐标变换为焊枪的坐标，此时系统进入到正常工作模式。用dsp通过pwm控制步进电机，完成十字滑架的移动，并控制弧焊电源和送丝机构进行焊接；在焊接开始之后，铝合金风口自动焊接机，旋转电弧传感器检测电弧电压信息，通过dsp转换为相应的位移信息，并进行位移量的反馈，构成整个控制系统的闭环工作模式；于此同时，系统配备的各种传感器也处于监视运行状态，包括机械限位保护，电源过压过流保护，系统过热过湿保护。

角钢法兰焊接机使用注意事项

装平焊法兰时，管端应插入法兰2/3。由于平焊法兰在受机械应力和热应力后，在断裂时是整个连接突然断裂，因此平焊法兰在有条件的情况下，应采取内外两侧的加强焊接法。焊接后，应将熔渣消除干净，内孔应光滑，法兰面应无飞溅物。

当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝，日照自动焊接机，防止焊接缺陷产生。内环焊道焊接完毕后，外环焊道无须清根，并在另一定位焊缝处引弧焊接避免内环焊道与外环焊道的引弧、收弧处重叠而造成焊接缺陷，外环焊枪应处于12点钟位置，焊枪与工件横向夹角为90°，焊枪与工件纵向夹角为后倾80°~90°，焊丝杆身长度10~15mm，当电弧运行至收尾位置时增加20mm的重叠焊缝，防止焊接缺陷产生。本机系统功能完善，可满足多种方圆黑铁、镀锌角铁的焊接需求，无需编程。