句容激光设备改造升级公司服务「飞超激光」
焊接时通常采用-方式会聚激光,一般选用63~254mm(2.5”~10”)焦距的透镜。-光斑大小与焦距成正比,焦距越短,光斑越小。但焦距长短也影响焦深,即焦深随着焦距同步增加,所以短焦距可提高功率密度,但因焦深小,必须保持透镜与工件的间距,且熔深也不大。由于受焊接过程中产生的飞溅物和激光模式的影响,实际焊接使用的焦深多为焦距126mm(5”)。激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。当接缝较大或需要通过加大光斑尺寸来增加焊缝时,可选择254mm(10”)焦距的透镜,在此情况下,为了达到深熔小孔效应,需要更高的激光输出功率功率密度。
当激光功率超过2kw时,---是对于10.6μm的co2激光束,由于采用特殊光学材料构成光学系统,为了避免-透镜遭光学破坏的危险,经常选用反射-方法,一般采用抛光铜镜作反射镜。由于能有效冷却,它常被用于高功率激光束-
为了消除或减少激光焊接的缺陷,---地应用焊接方法,提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺,主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外还提出了各种辅助工艺措施,如激光填丝焊可细分为冷丝焊和热丝焊、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池---激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。(1)功率密度。 功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成---的熔融焊接。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106w/cm2。(2)激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,而切割速度远远大于---化切割和熔化切割。(3)激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。(4)离焦量对焊接的影响
激光熔覆的激光器主要有co2激光器和固体激光器主要包括纤激光器和二极管激光器,老式灯泵浦激光器由于光电转化效率低,维护繁琐等问题已逐渐淡出市场。激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染---热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。对于连续co2激光熔覆,---学者已做了大量研究.高功率固体激光器的研制发展迅速,主要用于有色合金表面改性。据文献---,采用co2激光进行铝合金激光熔覆,铝合金基体在co2激光辐照条件下容易变形,甚至塌陷。固体激光器,较co2激光波长小1个数量级,因而更适合此类金属的激光熔覆
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