烟台二手彩箱供应商厂家「泰安飞腾包装」

彩盒印刷方面的步骤及方法

二手彩箱供应商在印刷时的工艺技巧

  二手彩箱供应商印刷制作是指在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。彩盒印刷制作工序是很严格的,这里就来说说彩盒印刷制作工序：

  制版:现在的二手彩箱供应商讲究外观美丽漂亮,所以制作的版颜色也是五花八门,通常一种款式的彩盒不仅有4个基本颜色还有几专色,比如金色,银色这些都为专色。

  选纸:一般的二手彩箱供应商包纸都是用双铜和哑铜纸来做,克重一般也是128g,105g,157g,很少彩盒的包纸会有200g以上,因为包纸太厚裱出来的彩盒容易起泡,而且外观看起来也很呆板。裱纸就是根据客户需求选择适当的双灰纸,俗称灰板纸或者灰卡纸。彩盒在印刷时的工艺技巧二手彩箱供应商印刷制作是指在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。

  工艺:彩盒是只用印刷包纸的,裱纸是不会印刷的,多也只是染色,因为彩盒是外包装盒,所以印刷要求工艺---,忌讳颜色差异,墨点,烂版这些影响审美的缺点。

  表面处理:彩盒的包纸通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。

  裱:通常的印刷品都是先裱后啤,惟独彩盒是先啤后裱,一是怕弄花包纸,二是彩盒讲究整体美观,彩盒裱纸都必须是手工制作,这才能到达一定的美观。

如何控制瓦楞彩盒糊盒开胶

  在一般的瓦楞二手彩箱供应商制作过程中，瓦楞二手彩箱供应商开胶控制的难点在于糊盒生产操作时，胶水未完全固化之前其性能难以把握，需要通过控制胶水的参数来加以稳定。机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。另外，在胶水的来料检验中应该对黏度、固含量、ph值、保质期等几个参数加以控制。胶水容易变质，储存环境的温度一般在5℃以下。算是难的一道工序投资采购，但因糊盒工序必须要使用糊盒胶水等化工物料，致使该工序可变因素增多，潜在的风险相应增大。

关于二手彩箱供应商的开胶问题的一些办法

瓦楞二手彩箱供应商开胶是一种常见的糊盒问题，也是糊盒工序的重点-项目。要控制瓦楞彩盒糊盒不开胶，选用正确的糊盒胶水---，糊盒胶水一旦用错，就会导致整批瓦楞彩盒开胶。目前彩盒印刷厂面临的主要难题是换版时间长、印到切的精度差、模切不佳、纸毛多、连接点太多太大、痕线不规则、生产速度慢、废品率---。选用糊盒胶水的基本原则是：根据瓦楞彩盒面纸表面处理方式的不同选用不同的胶水。如果瓦楞彩盒的黏口位是普通纸面与普通纸---黏结，糊盒时选用普通白乳胶即可；如果是纸面与膜面包括光膜与哑膜相黏结标签，糊盒时需要选用纸塑胶水，而且还要随着膜面材料的不同而选择不同的纸塑胶水，例如pet或opp膜面在糊盒时就应分别选用不同的纸塑胶水；如果是纸面与磨光表---黏结，糊盒时需要选用磨光胶水。手工糊盒或糊盒速度慢科印----，应选用开放时间从胶水与黏结物接触到黏结物不能再随意移动的这段时间长的胶水；全自动糊盒或糊盒速度快，应选用开放时间短的胶水。

为了防止二手彩箱供应商糊盒时瓦楞彩盒开胶，除了选用正确的糊盒胶水外，在糊盒生产操作中胶印，还要注意以下几方面的控制。

糊制二手彩箱供应商时应采取关于胶印的措施

  在制作模切版时也要在相应的位置加上模切半穿的点线刀或花刀，这样有利于胶水的渗透印刷设备，使瓦楞二手彩箱供应商的两个黏结面黏结牢固，不易开胶。彩盒烫印工艺复杂多样从目前彩盒印刷市场状况来看，除了印后不采用任何整饰工艺的普通彩盒外，也有印后采用上光或覆膜的彩盒产品，甚至也有先在塑料薄膜上进行印刷，然后将印刷后的塑料薄膜半成品与底纸复合成一体结构。以---达到稳定的黏结效果，建议选用全自动糊盒机进行生产。现在市场上的糊盒机功能越来越全，通过在糊盒机上增加一些辅助装置如喷枪装置、打磨装置、等离子装置、cd盒装置、预折装置、反钩装置等，也能在糊盒机上一次完成许多异型瓦楞彩盒的糊盒企业，要控制糊盒开胶就要充分利用好这些辅助装置

  在糊二手彩箱供应商生产之前做工艺规划时，对无法打磨或无法进行等离子处理的瓦楞彩盒黏结部位，要考虑把该部位的印刷油墨和表面处理层光油等留空，糊盒生产操作完成后，还要根据胶水完全固化的时间来决定糊盒后成品的存放。因此，应设法把对纸张产生的拉力降到底线，一是降低压痕钢线的高度。刚糊好的瓦楞彩盒成品，在胶水未完全固化之前尽量放置在糊盒车间色彩，不能把刚糊好的瓦楞彩盒立即移送到室外温度太高或太低的场所，防止未完全固化的胶水在高温下熔化或在低温下，从而导致瓦楞彩盒开胶。

拼版作时，胶水未完全固化之前其性能难以把握，需要通过控制胶水的参数来加以稳定。另外ctp，在胶水的来料检验中应该对黏度、固含量、ph值、保质期等几个参数加以控制。胶水容易变质，储存环境的温度一般在5℃以下。

彩盒磨光工艺相关介绍

   大家在二手彩箱供应商行业有没有听到过磨光工艺，如果您从事这一行的话或许有些熟悉，但是对于没有从事过这个行业的大众消费者来说是完全不知道了。在底色上进行烫印，应尽量不要在油墨中添加过量的亮光剂、冲淡剂、去黏剂、干燥剂等，以免产生烫印不上、烫印发花、烫印箔附着不牢，以及烫印过程中容易扯下油墨层等弊病。小编在这里给大家科普一下：磨光工艺是在印品上涂布磨光油，等到干燥后再到磨光机上借助不锈铜光带热压等手续后，让印刷品的表面涂膜从而成为镜面效果的加工工艺。磨光的土的主要作用是提高印晶的光亮度，磨光后的印刷品，其表面光洁度可以达到玻璃卡纸的水平。

由于磨光油粘度过高，图层太厚，流平性差，涂布不均匀，或者印刷纸品表面的粉尘太多等因素导致磨光膜面出现条痕和发花的现象。我们知道纸板一般质地疏松、---，这样出来的效果是压痕线不太饱满---，如果能用进口底模材料，压痕线就会饱满。如果在生产过程中遇到这样的问题可以考虑适当地降低磨光油的黏度，调整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通过提高磨光温度和压力等方面来控制条痕和发花的现象。

因为二手彩箱供应商磨光油柔韧性差，磨光温度过高，压力过大等不利因素而产生 产品磨光后出现纸张折裂的现象。一般可以通过调整磨光的温度和压力，准---证纸张的含水率等方法来---；像折裂比较---的可采取背面过水的方法来解决。

 影响二手彩箱供应商磨光的因素分析

磨光的温度：温度过高会导致纸张变形加大，温度过低则导致磨光的平滑度降低。所以一般在115~120摄氏度加工。

磨光压力：压力过---导致产品容易裂，压力过小可导致产品平滑度较差。所以磨光压力一般控制在150~180千克每平方米为宜。

磨光油涂布量：涂布太少会导致产品磨光后的平滑度降低，涂布过多不但增加了成本，而且产品干燥速度慢可导致纸张变脆，磨光加工时产品表面容易折裂。

 以上就是有关彩盒的磨光工艺的基本的介绍，换言之，就是不管采用哪一种加工方式都有缺陷也有优势，我们作为生产商，只有在生产过程中用心思考，慢慢总结经验，细心观察，不断---加工工艺，才能给客户提供优良的服务。