杨浦区聚酯反应釜采购货源好价格「无锡神洲通用设备」

安全对策措施

反应釜的作用就是实现原料聚等过程，能满足原料生产过程，达到理想的生产。

不过需要注意的是要规范操作，如果在使用反应釜的时候，操作步骤错误就会造成损坏，影响生产。

下面我们就简单了解一下化工反应釜使用注意事项。

1.严格按照制度操作

严格规范制度操作，这是操作的基本要求。在操作化工反应釜之前，应该了解设备的规范操作制度。虽然设备说明书上提供规范信息并不是很详细，但是有些必须要遵守的制度一定要做到，才能---设备操作安全。

2.操作前检查

操作化工反应釜之前要检查，检查设备是否有异状。如果设备在正常运行中，一定不能将上盖和触及板打开，以免发生触电现象。在操作的时候严禁带压操作，这样不仅损坏设备，同时有安全危险。在氮气试压的过程中，要注重其变化，以免 压力过高。

3.注重观察

操作化工反应釜的时候，要注重观察，观察每一个操作步骤。尤其是反应釜加热到一定稳定的时候，千万不能和釜体接触，以免烫1伤。在实验完成后，首先要进行降温处理，等待温度冷却，以免温度过高造成设备损坏，此外还及时拔掉电源。

4.注意保养

设备操作不仅要注重操作过程，同时也要注重设备保养。设备保养并不是容易的事情，只有学会了保养，才能使设备发挥其较好的性能，同时能延长设备使用寿命，反之则会---影响设备的操作性能。

反应釜搅拌器的分类与选型

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反应釜搅拌器的作用

使物料混和均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。

反应釜搅拌原理

搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。

搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

反应釜搅拌影响因素

液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向---动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向---动，再回到叶端，---过叶片，形成上、下二个循环流动。

切向流

无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

上述三种流型通常同时存在；

轴向流与径向流对混合起主要作用；

切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

反应釜安全技术操作规程

      反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、---、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等；使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：

一、设备使用条件：

1、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。

2、使用介质：设计使用介质范围；

3、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#—30#机油；油位控制在视镜的1/3—2/3位。

二、使用前注意事项：

1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆1破片等安全附件是否完好；

2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。

3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。

三、开车及使用：

1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等；

2、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程    进行。

3、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动    ，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁---启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造     成事故。

4、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态    物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

5、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

6、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止1事故发生；

7、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身；

8、及时做好设备运行记录；

9、平时做好维修、保养、记录。