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陶瓷的增韧方法

目前，陶瓷的增韧方法主要有：相变增韧、颗粒增韧、纤维增韧、自增韧、弥散韧化、协同增韧、纳米增韧等。

1、相变增韧

相变增韧是指亚稳定四方相t—zro2在裂纹尖i端应力场的作用下发生一相变，形成单斜相，产生体积膨胀，从而对裂纹形成压应力，阻碍裂纹扩展，起到增韧的作用。此外，外界条件如激光冲击、疲劳断裂韧性、低温、晶粒尺寸和含量、临界转变能量等对氧化---陶瓷相变增韧有很大的影响，如果相变产生大的应力和体积变化，则产品容易断裂，因此生产过程中，应避免外界因素对氧化---陶瓷相变增韧的影响。

2、氧化---陶瓷的塑性变形

氧化---陶瓷在常温下无塑性变形，其抗压强度大，而抗拉、抗弯、抗冲击强度较小，表现为易脆性断裂。根据材料的配比，氧化---陶瓷的理论强度---，但其实际强度只有理论强度的1％左右。

3、氧化---陶瓷的强化

目前比较成熟的强化技术有复合强化、瓷结晶化、瓷致密化、预应力强化等几种方法。高i性能结构工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料zta为原料，研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。

对于汽车用传感器的基本要求是，要能够长久适用于汽车特有的-环境，还要还要具备小型轻量，重复使用性好，输出范围广等特性。氧化---陶瓷制成的传感器就正好满足上述要求，因为陶瓷有耐热、耐蚀、耐磨及其潜在的优良的电磁、光学机能。这种氧化---陶瓷是用氧化---和氧化钇等无机非金属烧结而成的，所以与以往使用的氧化铝陶瓷相比的话，强度和耐高温性等方面都有---的提高，进一步提升了它在汽车领域的应用效果。

氧化铝陶瓷零件通常采用等静压烧结成型，由于烧结常常会带来变形和收缩，一般都需要进一步精加工来---零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏感性强，因此，其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。

用途：广泛应用于机械部品、电子部品、耐热部品、耐腐蚀部品、半导体装置部品

氧化铝陶瓷的加工脆性：通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。