嘉兴高温球供应商-「在线咨询」

装料通常是在热炉条件下进行的，这时，烧嘴通常设在关闭或小火状态，随着冷炉料的加入，炉温下降很快，装料时间越长，炉温下降越多。刚装入炉的铝锭在炉内成堆状态，随着温度上升，料堆表面的炉料开始熔化，熔融的铝业向---动，当温度达到 600℃左右时，支撑料堆的强度消失，炉内呈水平镜面。

　　在料堆没入液面以前，火焰直接冲击在料堆上，由于强冲击作用，炉内对流传热效果占---作用，热效率较高，炉料熔化较快，炉温上升缓慢。

蓄热球是一种以al2o3、高岭土、刚玉晶体等材质制成。按照滚制和机压成型法两种。---适应于工作条件差的熔铝炉，空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉燃气加热炉作蓄热填料，相变蓄热球的原理，该技术是通过对燃气和空气进行双预热，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火，使燃烧温度快速达到物料加热的要求。          

产品用途：

刚玉质蓄热球主要适用于蓄热式熔铝炉，蓄热式加热炉，相变蓄热球作用，熔铝炉，相变蓄热球厂家，锻造炉，退火炉，台车炉节能改造。以及各种蓄热式炉窑，还可以作为化工填料球使用，属于中性惰性耐火材料，不容易于其他材料发生反应。

蓄热球可运用20~三十次/h的换相，高溫烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃上下排出。 高溫液化气和气体流经蓄热体在同样途径内就可以各自加热到仅比烟气温度低100℃上下，温度达90%之上。 因蓄热小球容积十分精巧，加上小球床的商品流通工作能力强，即便积尘后摩擦阻力提升都不危害热换指标值。 蓄热球具备性、抗渣性强的特性。 陶瓷球的拆换、清理十分便捷，并可多次重复使用。 

蓄热球可主要用于石油，化工和天燃气等行业覆盖惰性氧化铝瓷球作催化剂的全部覆盖支撑填料。在惰性瓷球的基础上通过外形改造研发制成的一种新型支承，全部覆盖用球形填料。其主要原理为：采用莫来石和刚玉为产品主晶相，以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁，利用了氧化铝烧结体莫来石和刚玉晶体的高机械强度，耐高温，耐急冷急热特性，抗o2化，耐磨损，极低的化学活性，耐强酸碱腐蚀等。

本厂生产的有效莫来石蓄热球，比表面积可达240m2/m3。多个小球将气流分割成很小的流股，当气流在蓄热体中流动时，形成---的紊流，有效地冲破蓄热体表面的附面层，又因小球径，导热半径小，热阻小，密度高，导热能力强，可实现蓄热式烧嘴频繁快速换向要求。再生体可采用20~30次/h的换向，高温烟气流经再生体床层后，可将烟气降至130℃左右排放。莫来石蓄热球高温气体与空气通过蓄热室，在同一通路内预热至仅比烟气温度低100℃左右，温度效率可达90%以上。