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长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气
长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂,与金属粘附紧密,加之时间长,组分挥发、自聚,甚至发生物理、化学的变化,清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封,然后再清洗,这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂,则用加温或常温两种清洗剂均可。
是否要求防锈?生产工艺流程的清洗
是否要求防锈?生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂,一般以水基型的为主,因为水基产品成本低,较经济,水基型的如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣,如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂,在选择时应根据企业的具体情况适当选用。如果清洗的对象要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型的,这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可选用水基类型的。
开发新型绿色化学清洗技术
随着技术进步,新型、、和拥有独到优势的物理清洗,如高压水射流清洗、pig 清洗、脉冲清洗、干冰清洗、超声波清洗和激光清洗等必将占据我国清洗行业的主要-,其前景一定光明。而研究开发新型绿色化学清洗技术, 实现清洗过程的精细化、功能化、集成化方向,发展、低成本、绿色化化、实现过程的免洗、免拆或在线清洗等都是未来化学清洗的发展方向。为了进一步有效的开展清洗,必须开发清洗软件,在系统决策清洗方案的基础上, 逐步建立数学模型和程序系统软件,在计算机处理中就会很容易地决定清洗方案、清洗剂配方和废液排放处理方法。
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