高光板覆膜机-咨询「皓泽曼机械」
包覆过程中出现问题解决方法
覆膜面出现褶皱、裂口现象
涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;
解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势---受损po裂;
解决办法:保持压轮整洁
主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;
解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则
定位轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;
解决办法:更换定位轮
分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;
解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;
解决办法:调整压轮压力均衡
定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法:调整定位轮
在包覆机的保养上,首先应该---包覆机在干净清洁的环境中进行覆盖作业,避免系统内进入粉尘影响覆盖。定期更换润滑油,操作结束切断电源都是必须注意的事项。入股包覆机出现故障,必须请----进行查看维修,不能随意开启机箱进行检查。
包覆机也被称之为wan能包覆机,在木质原材,发泡材料以及铝塑型材等线条各异的材质的表面覆盖涂层的机械。表面覆盖涂层的种类有pvc材质,实木皮以及装饰油漆纸等材料。工作原理采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或zui高点或者zui低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。包覆机的应用取代了传统的油漆加工处理技术,在门套线,窗帘杆,窗台扣板,踢脚线,以及铝合金制品等等日常应用中起到了非常重要的作用。
生产销售:
热胶pur防腐木包覆机
pur热胶杉木集成板包覆机
热胶pur杉木集成板包覆机
冷胶包覆机与热胶包覆机技术对比
冷胶包覆机与热胶包覆机技术对比
目前许多冷胶包覆机企业开始改用热胶包覆进行生产,主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势,其中包括:
1.工作。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察,速度要比冷胶机快很多,热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。
2.人工成本低。因速度快,,节省人工成本。
3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能jing确控制并数码显示每克涂胶量,涂胶均匀,无堆胶,不起泡,省胶效果好,用胶量约为普通胶的1/3,多项设计使设备极易调整,并易于掌握。
4.产品比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的极寒极热化境,是普通胶无法达到的。
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