广东铁矿尾矿带式压滤机生产产地-「诸城市宏康」

带式压滤机的工艺特点：

      1、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。

　　2、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得工艺匹配。

　　3、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。

　　4、滤布清洗装置：采用率喷头和洗-构进行自动清洗。

　　5、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

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铁矿尾矿带式压滤机生产产地

带式压滤机的脱水过程

1 、化学预处理脱水

　　为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

　　2、重力浓缩脱水段

　　污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

　　3、楔形区预压脱水段

　　重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

　　4、挤压辊高压脱水段

　　物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。

　　5、物料排出

　　物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
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带式污泥压滤机在工程项目应用广泛

在行业中污水治理占有重要的-，污水治理的首要一步是对污水进行过滤，并对过滤出的污泥进行压榨脱水，现有的污水过滤用带式过滤机，为减小设备体积，大多存在压辊少，压榨力小的问题，致使压榨后的泥饼含水率高，泥饼不利于运输和储存，也影响了对污泥后续处理，同时还由于带式过滤过程是-过滤，所以过滤后的水质相对含污量大，-所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的，占地面积大，成本高，使用效果差。

　　现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到很大程度的泥、水分离，然后形成滤饼输出。

　　带式污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内工程项目上得到广泛使用。
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带式压滤机特点 1.结构简单、制造容易、安装方便； 2.连续操作、处理能力大、过滤效果好； 3.能耗低、节能效果明显； 4.振动小、噪声低； 5.运行平稳、安全； 6.容易实现密闭操作； 带式压滤机用途 适用于剩余活性污泥、-污泥及混合污泥的脱水； 适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水； 适用于上水污泥脱水； 适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水； 可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。

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