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青储机刀片出售品牌企业「马鞍山金善机械」

发布者:马鞍山市金善机械刀片制造有限公司  时间:2021-11-24 






影响圆刀片磨损力度的因素有哪些

圆刀片通常都是坚固---切削性能---的,不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损,而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。

制作材料:圆刀片制作材料硬耐磨性就好,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片,材料可以选择韧性比较好的。

表面涂层:金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,是目前 理想的制作方式。但是制作成本较高,目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛,实用性强。

因此如果想减弱圆刀片的磨损力度,可以从材料和涂层方面来优先考虑。




如何检测塑料粉碎机刀片的磨损程度?

塑料粉碎机刀片使用久了,就会产生磨损,那如何检查粉碎机刀片的磨损程度了?在实际生产中,不允许经常卸下刀片来测量磨损量,因而经常根据机械在粉碎切削的生产过程中,发生的一些现象来判断粉碎机设备内部的部件,是否已经发生了磨损或者磨钝。对于粉碎机刀片的磨损形式来说;可以分为磨损和破碎两大类,前者是连续的逐渐磨损,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。那如何检测了?

一、直接测量法,

它是在非切削时间内,有经验的操作工用肉眼就能看出,或直接测量通过工件尺寸的变化来测量塑料粉碎机刀片的磨损量;

二、间接测量法,

它是在切削时测定于刀具有关的物理量,比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断刀具的磨损。如果塑料粉碎机刀片和粉碎槽过度损耗,也会直接导致粉碎机不能充分发挥性能,尤其是金属粉碎机,工作强度比煤矸石粉碎机和页岩粉碎机都要大,损耗更明显,一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

所以当粉碎机械操作人员发现机械进入过度磨损这个状态后,就应该及时更换模具或者刀具;以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题,---粉碎生产作业持续有效地进行下去,为企业创收的利益。




分切圆刀片使用前的准备工作

在使用分切圆刀片进行切割工作之前,要做好切割准备,这些准备工作很复杂,但是如果都做好了,对于刀片的运转是非常有好处的,这些准备工作主要是装刀、磨刀、以及调刀等等几个方面。分切圆刀片使用前的准备工作: 1、装刀 装刀前务必检查刀盘运转端面跳动是否正常,分切圆刀片的刀盘平整度是否符合标准。确认刀片、刀盘无异物且配合间隙正确后对角紧固压盘螺栓,受力均匀,松紧适度,切忌强硬装配、击打刀片,否则将造成刀片破开。 2、磨刀 正确调整分切圆刀片与砂轮间隙,如间隙有误则磨刀时发生扭曲导致刀片破开。磨刀器的定块与动块之间的间隙大小会决定磨刀时的稳定效果,要求行程间隙在3-5mm之间。磨刀时应调慢砂轮进刀速度,空气压力在2kg左右,切忌砂轮冲击刃口。 3、调刀 调整分切圆刀片的刀距前将刀托松开移位后方可进行,调完刀距后将刀调整在刀托分纸槽中间位置,切忌刀片、刀托产生摩擦。调整中切忌工具、设备部件及其它硬物碰撞刀片。





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