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　　橡胶厂家简析橡胶色母的组成成份

　　今天橡胶色母着厂家的小编给大家分享一下橡胶色母的组成成份这方面的内容，看看能不能帮大家解决一下这方面的问题，希望能有所帮助。

　　橡胶色母是由-、硅油、橡胶色母原料等制作而成，有些橡胶色母浓度低，有些橡胶色母浓度高，着色性-，但是有利也有弊，有些橡胶色母在高浓度的优点下，也会有产生杂质的缺点，因为橡胶色母都是由-等原料加工制作而成的，-太多，浓度太高难免会有颗粒物，沉淀粉尘等影响橡胶色母制品上色后的流畅感。颜料分散在聚烯烃中做成三分之一的标准色，在注塑机中成型后停留5min。

橡胶制品对着色剂的性能要求

在橡胶制品着色过程中，由于着色剂是在橡胶进行-以前加入全部配料中，经充分混合后着色与-同时进行，为使着色效果趋于完善，对着色剂的性能是有一定要求的。

1 着色力和遮盖力要强 着色力，就是着色剂以其本身的色彩影响整个胶料颜色的能力。着色力越大，着色剂用量越小，着色成本越低。着色力与着色剂本身特性有关，与其粒径也有关系，一般随粒径的减小而增大。当彩色颜料与白色颜料并用时，着色力往往可以提高。遮盖力的大小，取决于着色剂的折光率与生胶折光率之差，差值越大，遮盖力越强。 遮盖力也称覆盖力或被覆力，即遮盖橡胶底色的能力，也是着色剂阻止光线穿透制品的能力着色剂的透明性大小。对有色橡胶制品，着色剂遮盖力越大越好，以防透出橡胶底色，使制品色泽色泽不鲜艳。对透明制品，遮盖力越大，透明性越差。遮盖力的大小，取决于着色剂的折光率与生胶折光率之差，差值越大，遮盖力越强。

2 对-和其他配合剂的稳定性及耐热性- 除少量低温-橡胶制品外，绝大多数制品需经110~170℃下较长时间的-，着色剂在此期间应不干扰-，不与其他配合剂 反应，不变色。

3 不影响制品的性能 着色剂不应对制品的物理机械性能和耐老化性能有-影响，受日光作用后，应不易褪色或变色。

4 易分散 着色剂应易于在橡胶中分散，以提高功效，并使胶料色泽均匀一致。

5 不能有迁移和渗透现象 着色剂在橡胶中不迁移，在水、油及溶剂中不渗透，以-对织物和邻近胶料、物质不污染以及在水、油等介质使用时。

6 - 与食品或人体接触的橡胶制品所使用的着色剂必须-。对操作人员的健康-有利。

　　橡胶的主要成分是什么

　　橡胶是指主链由和氧原子交替构成，原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的橡胶主要由含和少量乙烯基的氧链节组成。本文东莞橡胶厂家的小编为你讲解橡胶的主要成分是什么。

　　耐高温橡胶耐温-70℃-+350℃,耐高低温，基乙烯基橡胶是在乙烯基橡胶的分子链中引入基氧链节或二氧链节而得的产品。七、有-进行-橡胶有-参与-或其它能使橡胶-或交联的物质，使橡胶大分子交联成空间网状规划，才华得到具有运用价值的橡胶制品，可是热塑橡胶可不必-。耐高温橡胶中含有一定的成分，在具体的使用中产生-的使用行呢个，在具体的使用中按照具体的使用标准使用，-在电力行业中具有-的使用性能。在聚氧烷的侧基上引入，由于破坏了二氧烷结构的规整性，大-低了聚合物的结晶温度，扩大了该聚合物材料的低温应用范围。

　　含量20~40%时称中橡胶，它具有的耐燃特性，一旦着火可以自熄。3、迁移性有迁移性的着色剂用于矽橡胶会产色，使颜色不均匀或呈现斑纹，有时甚至沾污其他物件。含量在40~50%时称高橡胶，它具有优异的耐辐射性能，耐γ-射线为1xi08伦琴。一般说来，随着含量的增加，橡胶分子链的刚性逐渐增大，橡胶的耐低温性能逐渐下降，但随着含量的增加，提高了-胶的耐燃性和耐辐照性。