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数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?
现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂,数据显示,很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。
(1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;
(3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
(4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
操作过数控液压钣金折弯机的都知道,有时候会发现设备在一段时间之后就会出现磨损的情况,那么一旦出现磨损就会影响生产的效率,尤其是像大型数控液压钣金折弯机这样的设备,一旦出现磨损就很麻烦,需要一些零件的更换,那么大家知道如何才能降低折弯机的磨损程度吗?主要还是需要保养,另外就是需要知道数控液压钣金折弯机正确的使用方法。
一种改进的数控液压钣金折弯机模具,它的特征是位于下模的v形槽口的左、右斜面的上段部位,按数控液压钣金折弯机的下模的长度方向,在下模上对称地各开设水平的成型通槽,这个能成型通槽的横截面为近似圆形条,称之为芯棒。
数控液压钣金折弯机折弯时尺寸的控制方法
关于数控液压钣金折弯机在折弯时候尺寸的控制方法,感兴趣的朋友们一起来看一下吧:
1、避免累积误差产生,每加工一折要量测展开尺寸;
2、避免以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位,避免以大角度靠位;
3、须以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位的产品,---折角度应略小于90度;
4、加工前确定量具的准确度;
5、正式加工前做好首检,加工过程中做好巡检;
6、数控液压钣金折弯机根据所加工产品的精度要求,选择合适的机台;
7、避免选择不同心的刀具,加工前确认上模刀尖在同一直线上;
8、选择好的加工方式和好的工艺编排方法,简化加工难度;
9、数控液压钣金折弯机的靠位准确,有靠位异常需即时检测。
数控液压钣金折弯机的折弯精度取决于折弯机的自身精度、机器人的定位精度、机器人与折弯机的协同控制;协同控制的难点在于机器人与数控液压钣金折弯机的速度匹配,以及机器人托扶工件的运行轨迹;较差的跟随效果将---影响折弯角度成形效果和板面平整度,从而影响成品的品质。
得益于严苛的公差标准要求、接触表面的数控---淬火硬化技术以及可旋转的v口,使得可以很轻松地使用旋翼模具生产具有较短法兰边的零件以及减少零件折弯时表面产生的压痕。
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