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过去的蓄热炉都用栅格结构的耐火砖砌成，如冶金工业、玻璃工业中常见的热风炉。现在这种蓄热体早已筛选。近代蓄热体都选用陶瓷材料，并做成蝉窝状结构借以进步热效率和降低气体经过期的活动阻力。在rto装置的蓄热室中，常放置陶瓷材料制成的蓄热填充物。

　　首要类型有散堆填料颗粒填料，例如矩鞍环和规整填料例如蜂窝填料和板波纹填料两大类。常见的陶瓷蓄热体形状有球状鞍环状、管状、多层板片或波纹板和蜂窝状。蜂窝陶瓷蓄热体按孔口的形状又可分为圆形、三角形、四边形和六边形等。

在众多蜂窝陶瓷中，碳化硅蜂窝陶瓷具有---的高温稳定性、低的热收缩系数、高的机械强度， 是一种适宜用于高温过滤的多孔陶瓷原料。但由于碳化硅的共价键键能---，很难经过无压烧结，所以经常在制备碳化硅蜂窝陶瓷时。

　　经常参加适量、易于低温烧结的陶瓷粘结剂粉料，与碳化硅粉料颗粒反响粘接在一同。这种采用大粒径固体颗粒堆积并粘接构成的碳化硅蜂窝陶瓷，只需使其气孔率足够高例如大于36%，颗粒之间的孔隙就会构成---的连通度，从而进步气体过滤速度。

常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从产品外部传入里面，逐步使物体温度升高，称之为外部加热。要使这个部位符合所需的温度需要特定的时间，导热性较差的物体所需时间就越长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，分子之间互相摩擦产生热量，自己-。所以可广为应用于化工产品的粉状物料的干燥脱水定型。

微波干燥设备采用微波对物料进行非接触式的整体加热，加热均匀，避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。蜂窝陶瓷是物料中的分子吸收微波，其本身作为-源而逐步升温，水分从里到外排出物料，具有加热均匀、加热速度快、节能高---等特点。

蜂窝陶瓷蓄热体 100mm以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料，采用无机-有机复合粘结剂，经混捏后采用挤塑成型方法及微波-红外联合干燥技术、烧结等工艺加工而成.根据所用原料不同，产品可以在低温、中温、中高温及高温等不同温度范围使用。利用这些材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀性、比热容大，因有较大的比表面积，所以具有压降小、压力损失小、热阻小、传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用---等优点。 一、降低废气热损失，大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗； 二、提高理论燃烧温度，---燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃料的应用范围，尤其是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率； 三、---炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的，减少设备投资； 四、降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量，减少---污染，---环境。 蜂窝陶瓷蓄热体 100mm格孔一般为口3×3mm,壁厚0.9-1mm。可以对孔壁厚度、孔的形状、孔径大小、外形尺寸等根据使用性能要求的不同可以进行调整使用时可以进行任意堆砌和拼装。