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机械加工余量

由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量即双边余量，即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。

机械加工工艺过程

机械加工工艺过程：用机械加工的方法，改变毛坯的形状、尺寸和表面，使其成为零件的过程工艺文件。

零件的机械加工工艺过程是由许多工序组合而成。

工序是一个或一组工人，在一个工作场地或设备同时所完成的那一部分工艺过程。它是由单个或多个工步组成。

工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的转速和进给量保持不变的情况下完成的那部分工序。

产品加工效率成本还与产品批量大小有直接关系。

一般在单件生产时，使用通用机床和通用夹具广泛和通用刀具和量具，只需编制工艺过程。

机械加工-金属切削-

切削-：ap=(dw-dm)/2(mm) dw=未加工工件直径 dm=已加工工件直径，切削-也就是我们通常所说的吃刀量。

切削-的选择：切削-αp应根据加工余量确定。粗加工时，除留下精加工的余量外，应尽可能一次走刀切除全部粗加工余量。这不仅能在-一定-度的前提下使切削-、进给量?、切削速度v的乘积大，而且可以减少走刀次数。在加工余量过大或工艺系统刚度不足或刀片强度不足等情况下，应分成两次以上走刀。这时，应将一次走刀的切削-取大些，可占全部余量的2/3～3/4；而使第二次走刀的切削-小些，以使精加工工序获得较小的表面粗糙度参数值及较高的加工精度。

常用机械加工金属材料

1.cr12——常用的冷作模具钢

特性和应用: cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和-的耐磨性；由于cr12钢碳含量-2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；cr12钢由于具有-的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等

2.dc53——常用的冷作模具钢特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性-。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、sm45——普通碳素塑料模具钢。