玻璃钢一体化泵站来电咨询「巨丰」

玻璃钢grp筒体

整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。

制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120mpa及以上，板材厚度应在5mm及以上不含花纹。盖板翻边应不小于20mm

筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。

筒体外部应装有至少两个外部吊耳。

玻璃钢一体化预制泵站

施工准备：

泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

现场设备、工器具及施工材料应摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑-应设置截水沟。

泵坑回填与压实

1、泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。

2、回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒尺寸不宜超过13～25mm。

3、回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工验收规范》gb50202中6.3的规定。

4、坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。

5、回填验收应符合《建筑地基基础工程施工验收规范》gb50202和《建筑工程检验评定标准》gb50300的规定。

玻璃钢一体化预制泵站的运行与维护

1、水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。

2、机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。

3、泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。