宁波进口NSK轴承经销商厂家 丞动NSK轴承供应商

nsk中国-专区

恩斯克投资有限公司

集团经营管理部

nsk直线导轨tm品成功在欧洲扩大当地生产

～应对工业4.0，面向欧洲大幅缩短品交货期～

日本精工株式会社总部：东京都品川区，取缔役 代表执行役社长 内山俊弘，以下简称nsk，已经在欧洲当地建立nsk直线导轨的生产体系。

得益于当地生产，至2018年末，nsk预计实现5亿日元的销售额增长。

nsk的直线导轨可应用于各种生产设备，不仅有面向搬运、机器人等广泛用途的“一般品”，也有面向机床、半导体制造设备等需求的“品”。至今，全球产品的市场一直由日本、韩国的两个工厂来提供。应用独自的电主轴技术和robust系列产品，nsk于2002年同行厂家研制出轴承节圆直径乘转速突破400万dmn大关的电主轴，确立了居于速主轴金字塔顶端的---。但是，对于欧洲等距离较远地区，由于采用海运，以往交货期需要3～6个月。

近年来，由于经济形势变化明显，制造业领域不断推行快速、灵活的投资战略，因此，在机床、半导体等制造装置领域，对短交货期提出更高的要求。尤其在近期的欧洲市场，以工业4.0为代表的生产设备正进一步向智能化发展。在这种形势下，随着生产设备故障监测的发展与普及，可以预测到未来将不再是定期更换零部件，而是要在故障发生前提前更换。由此，---及长寿命特性俱jia的---高承载容量圆柱滚子轴承完成系列化。因此，对直线导轨的短交货期供应体制也有了新的需求。

在这种背景下，nsk不断提高欧洲工厂的品的制造水平、强化管理体制，确立了当地直线导轨的量产体制。

特点

1．采用日本的生产技术，在欧洲生产更-的品

nsk直线导轨是在iso标准基础上，采用nsk---的高标准设计规格。在---安装精度、提高机械精度的同时，可以防止由于产品特性偏差导致的机械性能恶化。

2．欧洲客户也可享受与日本客户相同的交货期

在欧洲当地进行生产，与以往从日本发货海运的情况相比，交货期大幅缩短到订货后1～2个月，可以实现与日本客户同样的短交货期。 进而，对欧洲以外的客户来说，随着全球采购地的扩大，可进一步灵活地对应客户要求的交货期。

滚动轴承的装配

滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点。

1装配的技术要求

滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对。

轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径。

轴承装配在轴上和壳体孔中后，应没有歪斜现象。

在同轴的两个轴承中，必须有一个随轴热胀时产生轴移动。

装配滚动轴承时，必须严格防止污物进入轴承内。

装配后的轴承，须运转灵活、噪声小、工作温度一般不宜超过65℃.

2装配方法

装配轴承时，基本要求是要使加的轴向力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上装在轴上时，使加的轴向力要直接作用在内圈上，装在孔上时使加的作用力要直接作用在外圈上。尽量不影响滚动体。装配的方法有锤击法、压力机装配法、热装法、冷冻装配法等。

锤击法

用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要注意不要使铜末等落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。

螺旋压力机或液压机装配法

对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。在压前要将轴和轴承放平，并涂上少许润滑油，压入速度不宜过快，轴承---后要迅速撤去压力，防止损坏轴承或轴。

热装法

热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃，使轴承内孔胀大后套装到轴上，可防止轴和轴承免受损伤。对于带防尘盖和密封圈，内部已充满润滑脂的轴承不适用热装法。

3圆锥滚子轴承间隙是装配后调整的，主要方法有用垫片调整、用螺钉调整、用螺母调整等。

4装配推力球轴承时，应首先区分出紧环和松环，紧环的内径直径略小点，装配后的紧环与轴在工作时是保持相对静止的，它总是靠在轴的台阶或孔端面处，否则轴承将失去滚动作用而加速磨损。

nsk轴承公司研发出新型保持架和滚子 提高齿轮变率

nsk公司nsk,总部位于日本东京，norio otsuka为总裁兼----研发出了行星齿轮机械装置以下称行星齿轮的新型保持架和滚子，用于高速旋转微型行星齿轮。如果nsk公司的这些产品能够满足小型化﹑轻型﹑高产出的传动带，自动测试系统及车辆混合传动的需求，则2015年其年销售额有望达到25亿日元。---标准圆柱滚子轴承em系列采用低噪音、具有gao保持架强度的高载荷容量车制保持架，是各种用途中可发挥出---性能的标准圆柱滚子轴承。

　　近几年，越来越多的自动测试系统采用在紧空间内达到八速的多级齿轮来减轻由变速所引起的震动，提高动力传动的效率来减少---的排放，节约燃料。另外，公司也正在研发能使混合车辆以较小的发动机来产出更高产量的高速度的旋转。带座外球面球轴承组件带座外球面球轴承组件，是将轴承、轴承箱及密封装置等进行小型化组合、作为组成机械的主要部分的组件进行了标准化，提高了通用性，易于使用的产品。考虑到这些，不但需要高速度的旋转，也要减小用于行星齿轮的保持架和滚子的尺寸以改变齿轮速度并在传动中传送扭矩。

    nsk公司通过研发有以下特点的产品来改良车辆燃料效率并因此减少---的排放，提高齿轮变速的效率。

日本精工将增产风力发电机用轴承，计划两年内投资约40亿日元设置---装置，即用于增速器等的轴承的生产设备。目前，风力发电机用轴承需求不断扩大，供应商包括该公司在内在全球也只有5家左右。紧定套方便调整轴承的轴向定位，有较好的自锁性，使用光轴避免了阶梯轴存在的应力集中现象，有利于重载传动或有冲击振动的场合使用。该公司将通过增强生产设备来提高供应能力，力争2011年将全球份额从目前的10％提高到30％。

    日本精工将在藤泽工厂(神奈川县藤泽市)以及2008年1月在藤泽市不同地点启动的藤泽第二工厂，设置面向风力发电机的生产设备。借强化之机，还将开始正式生产配置于叶片主要部分的直径近1米的主轴承。用建立供应风力发电机用轴承的体制吸引更多订单量