秦皇岛水泥回转窑规格规格齐全「沃海重工」

转窑回转窑基础的验收需遵守的规则

在行业设备的研制制造中，总结出来转窑回转窑在行业设备中以及应用中的重要规则，目的是为-回转窑安装工作顺利进行，在安装前必须对照工艺布置图、设备图、土建图、相关验收规范及回转窑有关部件的实际尺寸，会同建设单位对窑的基础进行复查验收。

验收内容如下：

1、检查回转窑各挡托轮基础周围是否填平夯实，基础周围影响施工的各种设施及其材料或机具是否清除。

2、检查回转窑各挡托轮基础的外观，查看基础是否疏松、有无空洞；二次浇灌处结合是否紧密，有无分层；基础的模板和外漏的钢筋是否全部清除；地脚孔内的积水和杂物是否全部清理干净。

3、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮基础土建单位提供的中心线是否准确。

4、根据图纸及厂区原始标高点检查土建单位提供的标高点、沉降点是否正确。

5、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮基础的相互位置是否正确；各基础间的标高差是否达到设计要求。

6、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮的外形尺寸、各挡托轮基础的标高、斜度。

7、根据图纸和验收规范价差回转窑各挡托轮基础的地脚螺栓孔的几何尺寸及相互位置尺寸。

8、基础的各部分尺寸的偏差符合要求。

转窑石灰窑设备的应用及选择的依据

石灰窑在社会发展中占有非常重要的作用，石灰除了用作建筑材料外，钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也都是需要消耗石灰的，因此石灰窑便成为不可缺少的生产设备，况且目前市场上的石灰主要还是来源于石灰窑生产。

石灰窑的结构

石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式都有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。

石灰窑厂家选择

市场上的石灰窑设备经过多年的发展，其种类也非常多，生产厂家也是越来越多。用户也可以根据自己的生产需求，选择不同的石灰窑设备。我公司生产的石灰窑主要有两种种：石灰回转窑和石灰竖窑。转窑石灰窑设备的应用及选择的依据。

回转窑托轮装置如何维护保养？

回转窑托轮装置是回转窑的重要组成部分，需要承载回转窑大部分重量，连续运转，回转窑托轮装置的运行状态直接影响整个回转窑系统的正常运行，因此维护保养-重要。下面将给大家讲解一下回转窑托轮装置如何维护保养？ 1.回转窑托轮轴承组润滑油的选择 回转窑托轮轴承组的-润滑是回转窑托轮装置安全运行的关键，托轮需在高负载、高温度和工况-下工作，同时托轮还存在一定的上下串动，所以应选择耐磨、、耐腐蚀、抗乳化、耐高温的润滑油，润滑油应具有一定的粘度系数，能在托轮轴与轴瓦的接触面上形成-的油膜。 2.回转窑筒体上下窜动及托轮与轮带夹角的确定 回转窑筒体上下窜动一般依靠液压挡轮装置将其向上推，然后回转窑筒体自身倾斜产生的向下力，因此回转窑托轮与回转窑筒体的中心线应保持平行，两托轮轴线与回转窑轴线间连线以等边三角形为佳，以减少筒体上下窜动带来的阻力。 3.回转窑托轮装置检查注意事项 (1)回转窑托轮润滑油的油质、油量、油温是否正常； (2)回转窑托轮表面是否脱落或开裂， (3)检查回转窑托轮轴承组供油系统是否正常。 4.回转窑托轮装置运行中的常见问题 (1)托轮轴及轴瓦的拉丝、 抱轴、翻瓦多是由于润滑-造成的，一旦发生后果-、维修时间长、成本高，因此定期检查润滑状况可以减少和消除此类事故的发生。 (2)托轮轴瓦-是托轮装置运行过程中常见的问题。托轮轴瓦-容易造成润滑油-，导致润滑油粘度系数降低，影响托轮轴与轴瓦接触面的油膜的形成。

回转窑托轮表面-磨损的原因及处理

回转窑的托轮支承装置由托轮、托轮轴及轴承组成。托轮安装位置。托轮这样安装，可-筒体稳定性而不至于向两侧移动，也不会被托轮挤紧，托轮轴与回转窑中心线平行，可-轮带与托轮表面均匀接触。

造成托轮表面-磨损的原因除上述原因外，还有以下几点：

昼夜有温差，有的地区昼夜温差很大，但没有适宜的加油及加水制度，人为造成托轮与轮带表面之间摩擦系数增大，从而加速了轮带托轮的磨损。

托轮工作环境-，如粉尘多等使得托轮磨损加剧，产生了凹面，且-不等，轴承无法承受窑体上、下窜动而形成的-推力，进而频繁损坏。

2回转窑托轮表面-磨损的处理方法

对于托轮磨损后出现的台阶、链度等，可制作简单的车刀架，固定在现场，利用托轮车身的回转动力，将托轮表面车削平整。

具体操作步骤如下：

将回转窑窑体调整在向上或向下窜动的固定位置，把托轮调整到吃刀位置，用上下托轮承受筒体窜动力。

用厚钢板自制简易刀架，使刀架走、退范围符合要求，可根据托轮宽度自定。

利用托轮调整螺杆的固定螺孔，将走刀架固定在托轮座上，将回转窑窑体转速调至适宜范围每转100 ～ 200ｓ，使走刀架前后、左右走刀-，用较适当的进刀量将托轮凹面车平，将凸台车削平整，使托轮达到原有精度要求。