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钢桶其应用虽然只有一百多年的历史，但随着现代化的钢铁工业的发展，为工农业各部门提供大量钢材，成为各部门现代化生产的基础，广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中，钢桶成为量主要的之一。目前在各种中，日本和欧洲各国，钢材中14%左右，仅次于纸和塑料包装，占第三位，而美国包装消费钢材比塑料要多，约占第二位。我国的钢材占总量的8%左右，仅次于塑料。 　在各种包装技术日新月异地发展的今天，新型不断出现，相互竞争十分激烈，钢桶在某些方面的应用已部分地被塑料或复合材料所代替，但由于钢材具有极优良的综合性能，且资源极其丰富，所以钢材仍然保持着生命力，应用形式多样。因此，结合钢桶安全灌装容量，还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。---是在复合材料领域找到了用武之地，成为复合材料中主要阻隔材料层，例如镀金属复合薄膜的成功应用就是---的证明。

危包钢桶的基本条件

为了符合钢桶应有的职能，危包钢桶，应根据危险货物的性质和运输特点，具备以下条件：

1．生产钢桶所用的钢板的厚度、冷轧钢板或镀锌、镀锡钢板以及辅助材料等，都要与，所装危险货物的性质相适应。

2．钢桶应具有一定的强度，能够承受正常运输条件下的一般压力小．同一种危险货物单件重量越大，危险性就越大，因而对包装钢桶的强度要求也越高。对盛装低沸点液体的钢桶强度，必须具有足够的安全系数，以承受包装内部可能产生较高的压力。总之，对可能造成危害较大的货物，其钢桶强度要求应更高。涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理，以---涂装，提高漆膜附着力。

3．钢桶的封口要求严密。并符合所装危，险货物的性质，---是易挥发腐蚀，陡强的物品。但是，有的危险品则反，要求设有通风气孔或排气阀，这要根据所装危险货物的特殊性质来确定。

预防闭口钢桶渗漏的措施

１---剪板，以２００ｌ闭口钢桶为例，长宽误差控制在１ ｍｍ 以内，对角线误差控制在２.５ｍｍ 以内。 ２---设备的定期检查，---时对冲压机进行调整。 ３焊接缺陷主要有搭边宽度大，二端电流过大导致击穿、错位都会影响到ｔ型区的，选用稳定---的焊接设备，正常选择焊接电流、压力、速度和预热电流等才能---焊接。 ４应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料，如盛装---盛装过的液态-时必须进行相容性实验，确定产品与填料不发生反应后方可使用。填料涂抹时要---涂抹均匀，杜绝漏涂，否则将无法起到密封作用。 ５选用稳定---的焊接设备，正确选择焊接电流、压力和速度，---焊接，杜绝由此引起的渗漏。 ６封口轮设计时，要用板材厚度、不同厚度的板材组合来计算封口轮的有关数据，并经数次模拟实验，达到标准方可批量生产。观察磨损程度确定使用次数，及时换封口轮如材质为ｃｒ１２、硬度为５５～６０的封口轮可在生产约５０００只桶时更换１次。 ７---掌握设备的运行情况，按规定进行设备的检修和保养。按表面特征分类：镀锌板热镀锌板、电镀锌板、镀锡板、复合钢板、彩色涂层钢板。 ８产品自检是工人对生产的半成品和成品，按照标准和规定进行的检验。生产出口-用桶的企业应配备基本的性能检测设施，如跌落架、气密试验机、液压试验机等，以z大程度地避免不合格闭口钢桶的出厂。