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离心喷雾干燥机可以实现节能降耗

对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在，从源头开始慢慢的解决优化好才能从---解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。离心喷雾干燥机使用注意事项1、在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门，否则易引起操作人缺氧，以致窒息。

   从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，只会发生---。而节能就是通过对设备结构的改造，对干燥工艺的调整，在符合干燥要求的前提下，达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的，主要有2个：

   1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大，有效能耗损失越大。

   2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中，部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥，将---减少能耗需求。

   喷雾干燥设备节能措施

　  1、提高热风的进塔温度

　　在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。但是也有一个缺点，就是气流式喷雾头，很难做到雾化时不偏心，实验人员经常发现，雾化时会喷到某一侧，在干燥腔上---了大量的物料。

　　2、降低热风的出塔温度

　　在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。

　　3、出塔热风(废气) 的循环利用

　　陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入---,这部分热量损失将十分---(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。成品由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。

  在我们购买完离心喷雾干燥机之后，往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题，在企业整个生产过程中，离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的，所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。

离心喷雾干燥机的优势

离心喷雾干燥机的优势及常见的几种设备

离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原 料中生成粉状、颗粒状或块状固体。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

　　离心喷雾干燥机即是利用离心式雾1化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾 干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、 颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合---的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的 工艺。开车前的准备(1)在管道连接处，要检查其密封材料是否安装---了，还有就是门和观察窗孔是否已经关上了，是否有漏气等现象。

　　离心喷雾干燥机具有以下五大优点：

　　1 干燥速度快、料液经雾化后表面积---增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5- 15秒，具有瞬时干燥特点。

　　2 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。

　　3 生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。

　　4 物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　5 产品分散性、流动性、溶解性---，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。

高速离心喷雾干燥机的操作规程概述

高速离心喷雾干燥机的操作规程分开机前的准备、开机以及关机这三部分，其中开机前的准备又有几小部分，干燥机的操作规程现具体介绍如下。

一、开机前的准备

1.燃烧器的准备

(1)打开气化炉、排风扇、报警器开关，并当气化炉上仪表温度计显示高于50℃时，为正常状态。

(2)打开液化气瓶上“液相”开关和缓冲罐对应开关，再慢慢打开一级减压阀前总阀门，然后打开二级减压阀后开关。

2.电、气、水的准备

(1)推上电控制柜内总开关，并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙，当电源显示灯显示红色是为正常。

(2)依次打开空气压缩机电源开关，排气出口和通往塔体的气管道开关。按下“气锤控制仪”“布袋控制仪”上开关，当仪表中“run”前小灯是绿色时为正常，并听气锤是否正常工作。

(3)打开水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关，并关闭浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关。

3.塔体---的检查、准备

检查塔体“观察窗口”是否关闭；喷头油量是否足够；接料蝶阀是否关闭；旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好，以及其控制蝶阀是否打开。

喷雾干燥机雾1化器故障检查过程分析

　　凡是需要使用喷雾干燥机来干燥的液体，在干燥以前必须经过喷雾干燥机塔体顶部的雾化1器，喷雾成极细微的雾状液珠，然后再与经过过滤和加热，在分配器中呈螺旋状均匀地进入干燥室的热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品。(2)要有足够的热气流进入到干燥室中，而且要考虑到气流的方向和角度等，应能够与雾滴进行充分接触，这样才会有好的热交换。但是许多喷雾干燥机也往往是由雾1化器故障引起的，今天我们家来分析雾1化器电路指示灯亮，风机运转正常，不出雾的故障原因：

　　造成这种故障的原因很多，平时检查思路为：先检查水位是否足(干簧管坏，水位不足不能报警)如果水位正常，更换新晶片若仍不出雾测振荡电路两对三极管是否有故障，尽管只有一个三极管出故障也要同时更换参数一致的管子，避免选用放大倍数小的管子，否则工作电流增大，负载增加，容易被击穿，排除两只三极管后仍不出雾，测三极管的基极集电极电压是否正常；当热风入口温度达到稳定后，将雾1化器频率调至50hz，这样就可以了。

　　若无集电极和基极电压，观察继电器j2触点是否吸合，若不吸合查继电器j2触点是否炭化，线圈断否，继电器j2线圈有无电压，如果无电压，检查r2、g1、d1、c2、r1等供电电路。若有集电压，而无基极电压，检查基极偏置电路即可排除故障。